钢结构验收安全检测单位

钢结构验收安全检测单位，本公司经工商行政管理局注册登记，具有独立法人资格的专业性检测机构，自公司创立以来，与多家高级房屋检测机构进行技术合作开发，拥有高级CMA质量体系认证。本公司技术力量雄厚，拥有一支长期从事房屋安全检测的技术队伍，其中副高以上职称18人，讲师、工程师、实验师34人。教学、科研、实验环境条件优越，设备齐全，现有一栋实验大楼，一栋专用土木结构实验大楼。现拥有仪器设备200余台（套），总投资500余万元，拥有结构、道路、桥隧、建材、土工、测量6个实验室。2008年3月获得广东省质量技术监督局的计量认证；2008年3月获得营业执照；2008年3月获中华人民共和国组织机构代码证；2008年3月获广东省二级试验室资格； 2008年3月获得省国土资源厅甲级测量。（公司于2016年更新) 本公司实验设备具有良好的成套性、系统性、完整性。我们将在上级业务主管部门的直接领导下，严格遵守的政策、法令，严格执行标准、规范及规程，遵循“公正、科学、准确、诚信”和“热情为用户服务”的质量目标和质量方针。钢结构验收安全检测单位，就找深圳市住建工程技术有限公司，承接全国业务范围，提供免费技术咨询服务

一、钢结构验收安全检测单位——钢结构验收安全检测主要内容：

（1）结构体系和结构现状图检测与检查；

（2）基础开挖检测与检查；

（3）钢结构钢材品种检测；

（4）节点连接质量检查；

（5）楼板类型和布置检查；

（6）钢结构和围护结构外观质量检查；

（7）房屋现状荷载调查；

（8）房屋安全及抗震计算和鉴定；

（9）工程处理和使用建议。

二、钢结构验收安全检测单位——钢结构验收安全检测有哪些注意事项：

1、检查焊缝施工纪录、复式报告。检查焊接材料质量合格证明材料、检验报告。并随机抽取 处焊缝， 采用超声波或射线探伤检测钢框架焊缝焊接质量，并检查焊缝表面有无气孔、夹渣、弧坑、裂纹等缺陷。
2、检查钢结构防火涂料产品质量报告、施工纪录、及复式报告。 选取 榀柱、梁用涂层厚度仪、测针、钢尺检测钢构件表面涂层厚度是否满足设计要求，并检查涂层厚度是否均匀，是否存在离析、坠流等现象。
3、随机抽取 个 基础，采用回弹法检测基础抗压强度，并检查基础混凝土是否有开裂、酥松等缺陷。
4、检查墙体、散水等围护结构是否完整，是否满足设计要求。
5、检查钢材质量证明书、和材质复式报告、核对炉批号。随机抽取 颗柱 榀梁，采用游标卡尺检测钢板厚度。在结构受力较不重要部位提取 式样、检验材质。
6、采用随机抽样方法共抽检柱 根，屋架 榀，吊车梁 根。

三、钢结构验收安全检测单位——钢结构施工现场检查要点：
1、 钢结构的制作、安装单位必须按等级承接任务。
2、 钢结构工程所采用的钢材应具有质量合格证明书，中文标志及检验报告并应符合设计要求和以下规定：
(1)对属于下列情况之一的钢材应进行抽样复验其复验结果应符合现行产品标准和设计要求 A. 国外进口钢材。 B. 钢材混批。
C. 板厚等于或大于40mm 且设计有Z 向性能要求的厚板。
D. 结构安全等级为一级大跨度钢结构中主要受力构件所采用的钢材。 E. 设计有复验要求的钢材。
F. 对质量有疑义的钢材——GB 50205—2001第4.2.2条。
(2)高层结构钢材的强屈比不应小于1.2，伸长率应大于20％。——JGJ 99 98第2.0.3条。
(3)采用焊接连接的节点，当板厚等于或大于40 mm，并承受沿板厚方向的拉力作用时，应进行板厚方向的材料性能试验，应符合《厚度方向性能钢板》GB 5313的规定。——JGJ 99—88第2.0.5条。
(4)进口钢材应严格遵守先试验后使用的原则，除须具有质量证明和商检报告外，进场后，应进行机械性能和化学成分的复验。
(5)当钢材表面有锈蚀、麻点或划痕等缺陷时，其深度不得大于该钢材厚度负偏差的l／2。——GB 50205—2001第4.2.5条。 

四、钢结构验收安全检测单位——关于提供钢结构施工质量的问题：

1、现场施工单位审查
钢结构工程施工单位应具备相应的钢结构，施工现场质量管理应有相应的施工技术标准、质量管理体系、质量控制及检验制度，施工现场应有经项目技术负责人审批的施工组织设计、施工方案等技术文件；  
2、设计图纸及施工组织设计检查
详细查看图纸说明和施工组织设计，明确设计对钢材和连接、涂装材料的要求，钢材连接要求，焊缝无损探伤要求，涂装要求及预拼装和吊装要求。
3、质量控制资料检查
(1)钢材、焊接材料、高强螺栓连接、防腐涂料、防火涂料等的质量证明书、试验报告、焊条的烘焙记录(包括制作和安装)；
(2)钢构件出厂合格证和设计要求作强度试验的构件试验报告；钢构件进场的全数检查记录；

 (3)高强螺栓连接摩擦面抗滑移系数厂家试验报告和安装前复验报告； (4)高强螺栓连接预拉力或扭矩系数复验报告(包括制作和安装)； (5)一、二级焊缝探伤报告(包括制作和安装)； (6)首次采用的钢材和焊接材料的焊接工艺评定报告； (7)高强螺栓连接施工记录；
(8)焊缝检验记录(包括制作和安装)； (9)构件预拼装检查记录； (10)涂装检验记录及吊装记录。 4、现场实物检查 (1)焊接 A. 焊缝外观质量及焊缝缺陷； B. 焊钉焊接的外观质量； C.
焊钉焊接后的弯曲检验。
(2)高强螺栓连接及拼装缝隙检查 A. 连接摩擦面的平整度和清洁度； B. 螺栓穿入方式和方向及外露长度； C.
螺栓终拧质量及拼装缝隙。
(3)钢结构构件的进场质量检查 A. 钢结构切割面或剪切面质量；
B. 钢构件外观质量(变形、涂层、表面缺陷)； C.
零部件顶紧组装面。
(4)钢结构安装 A. 地脚螺栓位置、垫板规格与柱底接触情况； B. 钢构件的中心线及标高基准点等标志； C. 钢结构外观清洁度； D.
安装顶紧面。
(5)压型金属板 A. 压型板表面清洁度与平整度； B. 涂层或镀层的缺陷；
D. 纵横搭接质量。
(6)钢网架 A. 焊接球、螺栓球及杆件的表面缺陷； B.
网架结构完成后的挠度。
(7)钢结构涂装 A. 钢材表面除锈质量和基层清洁度； B. 涂层外观质量(包括防腐和防火涂料)； C.
涂层厚度(包括防腐和防火涂料)。