厂房竣工验收检测鉴定报告怎么办理,过往工业厂房在过程中因追求经济效益及降低成本,往往会赶工赶时,造成设计时片面强调低指标、施工时片面的追求低成本、高速度,从而造成了相当数量厂房的设计质量、施工质量、安全储备、使用寿命等先天不足,加上建成使用期间单纯的强调高产,使物在重载、高温、腐蚀、疲劳、粉尘、潮湿等不同条件下处于综合性超负荷作业之中,加速了工业厂房的老化和损坏。另外,生产事故也常常引起厂房结构直接损坏,不合理的操作造成结构构件局部损坏或累积性损伤,这些都影响了厂房的结构安全和正常使用。目前,在工程结构领域中存在着一个相当普遍的问题就是结构物的裂缝。它已极大地影响到混凝土的耐久性,并困扰着大批工程技术人员和管理人员,是迫切需要解决的技术难题。随着社会的发展,经济步伐加快,发挥着日益重要的作用。工业厂房规模也是日益庞大,结构形式日趋复杂,在整个工程中占主要地位。其裂缝的出现较为普遍但影响美观,严重的还涉及结构安全,所以裂缝问题自然成为工业厂房预防的重点。专业检测鉴定单位,备案,齐全,东莞各各街道都有备案。全面服务,客户至上,承接:结构安全性检测鉴定,安全性能检测,厂房租赁前房屋安全检测鉴定报告,钢结构检测鉴定,学校抗震检测鉴定,房屋开裂缝下沉检测鉴定,加层检测,改造前安全检测鉴定,承载力检测,火灾后检测鉴定,广告牌检测鉴定;等等。厂房竣工验收检测鉴定报告怎么办理,深圳市住建工程技术有限公司竭诚为您服务,承接全国业务范围,提供免费技术咨询服务
一、厂房竣工验收检测鉴定报告项目实例分析:
某工业厂房,为六层框架结构。混凝土设计等级为C30,钢筋为II 级钢或I 级钢。柱截面尺寸400×700mm,梁尺寸为300×800mm,次梁250×500mm,面积为37800m2,基础处理为混凝土灌注桩。2008年建成投入使用。使用至2009 年时发现5、6 层框架梁端距离柱子1.5m 左右及梁中部跨中区域出现了很宽、较长的斜裂缝和垂直裂缝。经现场用读数显微镜检测。斜裂缝最大宽度为1.25mm,跨中垂直裂缝宽度为O.3mm,斜裂缝最大长度超过1/2 梁高,倾斜角为30~50°左右,危及到结构的性。2016年8 月有关专家对此结构的梁和柱子进行了全面检测,查明了框架梁产生裂缝的原因,确定了结构的受损情况,为结构修复和加固设计提供了科学的依据。在对其性分析的基础上,20017 年对现有结构物提出了加固设计修复方案,实践证明效果良好。
检测结果
检测结果表明,框架柱几何尺寸存在偏差,沿跨度方向凿去抹面层后的截面宽度与原设计尺寸偏小20——30mm。现有混凝土强度不满足设计强度C30的要求。采用超声回弹及拉拔综合检测方法。经测,6 根梁和8 根柱的混凝土强度在18~23Mpa,其数值比较分散,特别是框架梁的检测结果,6 根梁中有4 根不满足设计强度。抗剪箍筋间距偏差较大,用手轮切割机在裂缝区段沿梁跨方向切割混凝土保护层,箍筋间距比原设计偏大30%左右。受力主筋位置与原设计误差不大。采用读数显微镜和放大镜读取的裂缝宽度在0.3~2.44mm 之间。跨
中裂缝宽度相对较小.一般在0.1~0.3m 范围,而距梁端1~2m 区段斜裂缝宽度多在0.3mm以上,倾角在30~50°之间,部分裂缝已经贯通梁截面,且梁腹部裂缝最宽。另外,从调查施工记录发现:原设计采用正规水泥厂425#水泥,而施工中随意改用本地小厂生产的425#水泥,从原始施工记录中查得上部结构5~6 层框架梁、柱混凝土强度结果在18~23MPa 内,低于《结构荷载规范》(GB50009—2001)[1]所规定的混凝土强度设计
旌工配制的强度24MPa 以上的要求。
2.2 框架结构的性分析
设备与荷载由厂方提供,其它荷载取值按现行规范标准,材料强度的标准值采用实测值,并按标准规定取值,配筋以现场调查为准,框架结构梁、柱尺寸采用实测值。通过计算表明,第5、6 层框架梁在弯剪区段(斜裂缝区段)抗剪能力严重不足,梁裂缝宽度不能满足现行规范要求.梁跨中抗弯能力不足,柱抗弯、抗剪承载力基本满足要求,但程度偏低。经计算和调查分析,其一是施工过程中随意更换水泥厂家,施工混凝土配制强度不满足设计要求强度,施工质量差是导致抗弯抗剪承载力不足,裂缝过宽过长和过早的重要原因。其二是截面尺寸偏差(偏小)5%左右,弯剪区箍筋间距偏大30%,也是导致梁截面抗剪承载力不足,发生较大裂缝的重要因素,针对以上两大问题,为保证结构的性,必须要对现结构进行补强加固和修复。
二、厂房竣工验收检测鉴定报告——结构裂缝的种类和形成原因
按照裂缝产生原因的不同可以划分为以下三类:
(一)由外荷载作用形成的裂缝
即按常规计算的主要应力引起的裂缝。厂房混凝土结构在受到外荷载(动荷载、静荷载及许多结构实际工作状态超出设计所产生的应力)的作用下,超过了自身的抗拉强度而产生的裂缝称为荷载裂缝。尤其是带吊车梁的工业厂房更容易出现此裂缝。
(二)由结构变形引起的裂缝
由于温度、混凝土收缩、膨胀、不均匀沉降等因素引起的裂缝。混凝土结构具有热胀冷缩的性能。结构在受到温度作用时发生变形,当变形受到约束时所产生的约束应力超过混凝土抗拉强度时,便会出现温度裂缝。混凝土在硬化过程中,由于水泥水化热致使内部温度升高,水分散失过快产生收缩而出现裂缝,这种干缩裂纹同样也属于温度裂缝。
(三)由外荷载的作用,结构次应力引起的裂缝
次应力指常规不计算的外荷载应力。如屋架支撑端按铰接节点计算,但实际混凝土屋架节点有弯距和切力;由于地基土质差别大;混凝土结构的持力层坐落在软弱土层;物平面结构复杂,在横、纵单元交叉处基础密集;物整体刚度差,刚度不对称都会引起不均匀沉降,导致混凝土结构产生裂缝。
三、本公司除办理厂房竣工验收检测鉴定报告,还承接以下全国业务范围:
1、基坑开挖、地铁隧道盾构施工、爆破施工周边房屋安全鉴定;
2、房屋结构构件安全性检测鉴定;
3、特种营业的房屋(如酒店、桑拿、棋牌、网吧等)申请特种行业许可证及年审前安全鉴定;
4、受火灾、台风、雷击、水灾、白蚁侵蚀、化学物品腐蚀及汽车撞击等灾害房屋结构安全性检测鉴定;
5、学校校舍抗震鉴定;
6、性鉴定;
7、公共场所及特种营业场所申请、变更营业执照前安全鉴定;
8、房屋主体工程质量、结构安全性、构件耐久性、使用性存在质疑时的复核鉴定;
9、改变使用用途、拆改结构布置、增加使用荷载、延长设计使用年限、增加使用层数性鉴定;
10、危险房屋鉴定;
11、超过使用年限房屋性鉴定;
12、房屋结构现状安全性检测鉴定;
13、安装广告屏幕等装修加固改造前的性能鉴定;
14、五无工程房屋质量检测鉴定;
15、因地基基础不均匀沉降、承重构件承载能力不足而引起房屋性鉴定;
16、司法仲裁委托鉴定;
17、房屋地基基础下沉定期监测;
18、物的年限鉴定
19、图纸复合、楼板承载能力验算鉴定;
20、房屋装修质量检测和鉴定。
四、厂房竣工验收检测鉴定不满足相关规范的,需要进行加固处理——加固技术介绍
依据《混凝土结构加固技术规范》,混凝土结构加固方法有:加大截面加固法、外包钢加固法、预应力加固法、改变结构传力加固法、外部粘钢加固法、碳纤维布加固法等。针对结构性等级,提出最佳加固方案。根据加固方案进行加固设计,考虑适当的施工方法及合理的构造措施。
(二)加固技术介绍
1、加大截面加固法
即采取增大混凝土结构或构筑物的截面面积,以提高其承载力和满足正常使用的一种加固方法。在钢筋混凝土受弯构件受压区加混凝土现浇层,可增加截面有效高度,扩大截面面积,从而提高构件正截面抗弯、斜截面抗剪能力和截面刚度,起到加固补强的作用。在适筋范围内,混凝土受弯构件正截面承载力随钢筋面积和强度的增大而提高。在原构件正截面配筋率不太高的情况下,增大主筋面积可有效地提高原构件正截面抗弯承载力。
2、外包钢加固法
该加固技术是在混凝土构件表面用特制的结构胶粘贴钢板,以提高结构承载力的一种加固方法。适用于使用上不允许增大混凝土截面尺寸,而又需要大幅度地提高承载力的混凝土结构的加固,要求承受静力作用的一般受弯、受拉构件,且环境温度不大于60℃,相对湿度不大于70%,以及无化学腐蚀影响,否则应采取措施。优点是简单、、不影响结构外形,施工时对生产和生活影响较小。但是,粘钢存在着应力滞后现象。施工时原构件的负载越大,应力滞后越多。此外,施工质量和粘结剂质量对加固有较大影响。
3、低压注浆法
该方法适用于裂缝宽度在0.2~0.3mm 的混凝土缝修补,它是在裂缝中注入树脂或水泥类材料,以提高其防水性及耐久性。对于未贯通的裂缝,注浆法难以将浆液注入到内部,注入压力太大时,还有可能使裂缝宽度扩大。所以,目前多采用低压低速注入法。低压低速注入法修补混凝土裂缝的施工工艺流程为:裂缝清理→粘贴注浆嘴和封闭裂缝→试漏→配制注浆液→压力注浆→二次注浆→清理表面。该方法易于控制注入量,且可以注入到裂缝的深部。此外,采用低压注浆法再配合钢抓钉,可使裂缝部位加固后更具有整体性,可以防止裂缝的进一步发展。
4、预应力加固法
即采用外加预应力的钢拉杆或撑杆,对结构进行加固的方法。适用于要求提高承载力、刚度和抗裂性及加固后占用空间小的混凝土承重结构。此法不宜用于处在温度高于60℃环境下的混凝土结构,否则应进行防护处理,也不适用于混凝土收缩量变大的混凝土。
5、表面处理法
表面处理法是一种简单、常见的修补方法,它主要适用于处理稳定的和对结构承载力没有影响的表面裂缝以及深进裂缝。例如喷浆修补法是在经凿毛处理的裂缝表面喷射一层密实而且黏度高的水泥砂浆保护层,以封闭裂缝。涂膜封闭法是在微裂缝(裂缝宽度<0.2mm)的表面涂抹防水涂膜,以提高其防水性和耐久性。该方法使用的材料主要有ZV 型混凝土修补胶、ZB 型罩面胶、修补粉料或水泥等。但是,采用这种方法无法将修补工作深入到裂缝内部。
6、改变结构传力途径加固法
主要可分为两种:
(1)增设支点法:该法是以减小结构的计算跨度和变形,提高其承载力的加固方法。按支承结构的受力性能分为刚性支点和弹性支点两种。刚性支点法是通过支承构件的轴心受压将荷载直接传给基础或其他承重结构的一种加固方法;弹性支点法是以支承结构的受弯或晰架作用来间接传递荷载的一种加固方法。上述方法适用于房屋净空不受限制的大跨度结构的加固。
(2)托梁拔拄法:该法是在不拆或少拆上部结构的情况下拆除、更换、接长柱子的一种加固方法。按其施工方法的不同可分为有支撑托梁拔拄、无支撑托梁拔柱及双托梁反牛腿拔柱等方案,适用于要求厂房使用功能改变,增大空间的老厂改造的结构加固,其中双托梁反牛腿托梁拔拄,则适用于保留上柱的型钢结构的加固。
7、外包钢加固法
即在混凝土构件包以型钢的加固方法。适用于使用上不允许增大混凝土截面尺寸,而又需要大幅度地提高承载力的混凝土结构的加固。当采用化学灌浆外包钢加固时,型钢表面温度不应高于60℃。当环境具有腐蚀性介质时,应有性的防护措施。
8、关于其他加固方法,如增设支撑体系和剪力墙等,以增加结构的整体刚度,改变构件的刚度比值,调整原结构内力,改善结构和构件的受力状况,多用于增强单层厂房和多层框架结构的空间刚度,以提高其抗水平力的能力。
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