钢结构检测鉴定怎么办理,钢结构工程检测内容主要包括:钢结构材料检测、钢结构连接检测和钢结构性能检测。对于既有钢结构的检测可根据工程的实际情况来确定检测内容和检测项目。检测内容应由检测单位依据相关检测标准、规范、检测管理法规及设计要求提出,对无明文规定的检测项目可以根据实际需要由检测单位和单位共同确定。工程质量问题是工程项目的核心问题,而检测工作是保证工程质量的重要环节。在钢结构工程的检测过程中,应严格执行相关法律法规、检测标准、检测规范及设计要求,掌握其质量控制要点,对钢结构工程严把检测关,不仅是对检测工作负责,也是对和人民负责。拥有多位业界资深及一支长期从事鉴定工作的专业技术队伍,多年来在广东及全国各地中,取得良好的成绩,.经过多年的不懈努力和社会各界的支持,现已拥有雄厚的技术力量,先进的生产设备和完善的产品开发和质量保证体系,工程检测机构建立了检测资源共享的合作联盟,以保证高效地实现科学、严谨、保质、服务的质量目标。公司有配备多台国内外先进的轻型检测仪器,全部由政府认定的有关权威计量部门进行检定,并颁发房屋鉴定证书。钢结构检测鉴定怎么办理,深圳市住建工程技术有限公司竭诚为您服务,承接全国业务范围,提供免费技术咨询服务
一、钢结构检测鉴定——钢结构材料检测。钢结构材料可分为结构构件用材料、结构连接用材料及结构防护用材料。
1.1钢结构构件用材料的检测。钢结构构件用材料是指结构承重用材料。在现行《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001)中对原材料检测有明确规定,钢结构工程所采用的钢材,应具有质量证明书,并应符合设计要求。对钢材的质量有疑义时,应按现行有关标准的规定进行抽样检验。结构材料检测的主要内容如下:钢材的性能包括使用性能和工艺性能两大类,使用性能中包括力学性能和耐久性能。钢材的力学性能指标要符合相应的标准规定,通过一系列试验结果获得,包括:材料拉伸试验、冷弯性能试验、疲劳试验、硬度试验、冲击韧性试验、理化性能检测等。
1.2连接用材料的检测。现在钢结构的连接最常用的是连接件连接和焊接。连接件包括高强度螺栓、普通螺栓、锚栓等。
(1)螺栓连接用材料。高强度螺栓的品种、规格、性能等应符合《钢结构用高强度大六角头螺栓》(GB/T1228)、《钢结构用高强度大六角头螺母》(GB/T1229)、《钢结构用高强度垫圈》(GB/T1230)、《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角头螺母、垫圈的技术条件》(GB/T1231)、《钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副技术条件》(GB/T3632)等标准的规定和设计要求。C 级螺栓的尺寸、规格应符合《六角头螺栓C 级》(GB/T5780)和《六角头螺母》(GB/T5728)的规定,机械性能应符合《紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱》(GB/T3098.1)、《紧固件机械性能螺母粗牙螺纹》(GB/T3098.2)等标准的规定和设计要求。
(2)焊接用材料。焊接用材料主要有焊条、焊丝、焊剂,所有检测项目均应符合相应的国标规定。焊条的检测内容包括焊条的尺寸、弯曲度、裂纹和损伤、焊条熔敷金属理化性能、焊缝金属的力学性能、焊条药皮强度及耐潮性等。焊丝的检测内容包括焊丝的化学成分、焊丝力学性能及射线探伤、焊丝直径及偏差、焊丝挺度、焊丝镀层,焊丝松弛直径及翘距、焊丝对接光滑程度、焊丝表面质量、熔敷金属力学性能及冲击试验等。焊剂的检测内容包括焊剂颗粒度、焊剂含水量、焊剂抗潮性、机械夹杂物,熔敷金属拉伸性能、熔敷金属的V 形缺口冲击吸收功、焊接试板射线探伤,以及硫、磷含量,焊缝扩散氢含量等。
1.3结构防护用材料检测。普通钢结构材料易腐蚀、不耐火,根据使用环境要求,在钢材表面进行防腐、防火涂装,以隔绝侵蚀或热源。主要有防腐防锈涂料及防火涂料。检测内容包括涂料的化学成分,物理性能(黏度、干燥时间、耐盐水性等)成膜表面光泽性能、耐腐蚀性及涂层表面质量测定等。
二、钢结构检测鉴定——钢结构连接检测。钢结构的连接常用两种方式:紧固件连接、焊接连接。焊接连接是钢结构中最常用的连接方式。紧固件连接又包括高强螺栓连接、普通螺栓连接和铆钉连接。目前,铆钉连接现已被高强度螺栓所取代,工程上已很少使用。
2.1紧固件连接检测。紧固件检测以一个连接副为单位,一个连接副包括一个螺栓、一个螺母及垫圈。检测内容包括:螺栓(铆钉)尺寸、螺纹尺寸、螺栓(铆钉)表面质量、连接件表面质量、连接副承载能力、高强螺栓连接的抗滑移系数。其中连接副的承载能力及抗滑移系数需通过试验确定。扭剪型高强螺栓的预拉力检测可用螺栓轴向力测试仪进行检测。高强螺栓连接的抗滑移系数可在拉力试验机上进行试验。紧固件连接重点调查以下几个方面:
(1)连接形式、个数和配置。调查连接形式,铆钉和螺栓的个数,端距、边距和孔距,尺寸(轴径、孔径)等,并与设计图纸对照。
(2)材质。需要进行材质试验时,可拔取部分铆钉和螺栓,通过抗拉试验、硬度试验和化学分析推断其材质是否符合设计要求。
(3)松动和形状。铆钉和螺栓的松动情况是判断连接好坏的重要依据。检查松动主要方法是用小锤敲打,也可目测,比较容易发现松动情况。
(4)腐蚀。拔取适量严重腐蚀的铆钉和螺栓,用钢丝刷子除锈后,用卡尺测量尺寸,调查腐蚀情况。断面损失大于10%即为腐蚀铆钉和腐蚀螺栓。
(5)疲劳。在承受重复荷载的部位,拔取部分铆钉和螺栓,通过外观检查或渗透探伤试验,调查有无疲劳裂缝。
2.2焊缝连接检测。焊接是钢结构中应用最广泛的连接方法,焊缝缺陷是影响焊接质量最为重要的影响因素。常见的缺陷有裂纹、焊瘤、烧穿、弧坑、气孔、未焊透、夹渣、咬边、未熔合,以及焊缝尺寸不符合要求、焊缝成形不良等。
(1)焊缝质量等级和检验原则。《钢结构焊接技术规程》(JGJ81)将钢结构焊缝质量等级分为一级、二级、三级共三个等级。焊缝质量检验包括内部缺陷检验和外观检验两方面,其质量等级可能不相同,但当设计没有特别指出时,可以视内部和外观的质量等级要求是一致的。焊缝应根据结构的重要性、荷载特性、焊缝形式、工作环境以及应力状态等情况,选用不同的质量等级。根据《钢结构焊接技术规程》(JGJ81)的规定,三级焊缝只要求进行外观检验(包括外观质量检验和焊缝尺寸检验),并应符合规程要求;一级、二级除了外观检查外,还必须进行一定量的超声波检验并符合相应的要求。
(2)钢结构焊缝检测的一般要求。焊缝的检测包括外观检查和无损检验。焊缝的表面质量可用肉眼观察或用放大镜观察,焊缝外观检查主要内容有:表面形状、焊缝尺寸和焊缝表面缺陷的检查等。焊缝的(内部缺陷)无损探伤需用无损检测技术,应在外观检查完成后进行,《钢结构焊接技术规程》(JGJ81)推荐采用射线探伤、超声波探伤、磁粉探伤、渗透探伤等四种检测方法。
3.钢结构性能检测。
3.1性能检测的主要内容。钢结构性能的检测包括结构构件的承载能力及正常使用的变形要求的检测:1)结构及构件几何尺寸的检测;2)构件缺陷和损伤的检测;3)结构构件变形的检测;4)构造的检测;5)钢结构防腐、防锈检测;6)钢结构抗火性能检测。
3.2结构性能的测定。结构性能的测定从受力特性上可分为静力检测和动力检测。
(1)静力检测。主要是检测结构构件在拉、压、弯、扭、剪单独及其组合作用下的强度及稳定。所采用的设备大体可分为加载装置、传感器、观测装置、记录仪等。可以利用计算机实现试验数据的联机分析。静力检测可以用于普通钢结构性能的静力荷载检验,对冷弯型钢和压型钢板以及钢-混组合结构性能和普通钢结构疲劳性能的检验不适用。
(2)动力检测。动力性能测试分为动力特性测试和动力反应测试两个方面内容。检测主要是动力特性测试,包括结构的自振周期、振型、阻尼等动力参数。应采用专用设备,并根据相应的规范、规程复核、计算。
三、钢结构检测鉴定——钢结构构件危险性判断:
3.1 钢结构构件的危险性鉴定应包括承载能力、构造和连接、变形等内容。
3.2 当需进行钢结构构件承载力验算时,应对材料的力学性能、化学成分、锈蚀情况进行检测。实测钢构件截面有效值,应扣除因各种因素造成的截面损失。
3.3 钢结构构件应重点检查各连接节点的焊缝、螺栓、铆钉等情况;应注意钢柱与梁的连接形式、支撑杆件、柱脚与基础连接损坏情况,钢屋架杆件弯曲、截面扭曲、节点板弯折状况和钢屋架挠度、侧向倾斜等偏差状况。
3.4 钢结构构件有下列现象之一者,应评定为危险点:
1 构件承载力小于其作用效应的90%(R/γ0S<0.9);<O.9);
2 构件或连接件有裂缝或锐角切El;焊缝、螺栓或铆接有拉开、变形、滑移、松动,剪坏等严重损坏;
3 连接方式不当,构造有严重缺陷;
4 受拉构件因锈蚀,截面减少大于原截面的10%;
5 粱、板等构件挠度大于Lo/250,或大于45mm;
6 实腹梁侧弯矢高大于Lo/600,且有发展迹象;
7 受压构件的长细比大于现行标准{钢结构设计规范》(GB 50017--2003)中规定值的1.2倍;
8 钢柱顶位移,平面内大于h/150,平面外大于h/500,或大于 40mm;
9屋架产生大于Lo/250或大于40tm的挠度;屋架支撑系统松动失稳,导致屋架倾斜,倾斜量超过h/150。
四、钢结构检测鉴定——钢结构损伤检测
钢结构在自然环境和使用环境长期的双重作用下,其功能将逐渐减弱,这是一个不可逆转的客观规律。如果能够科学地评估这种损伤的规律和程度,及时采取有效的处理措施,可以延缓结构损伤的进程,达到延长结构使用寿命的目的。
1、裂缝检测
裂缝的检测包括裂缝出现的部位分布、裂缝的走向、裂缝的长度和宽度。裂缝宽度的检测主要用10~20倍读数放大镜、裂缝对比卡及塞尺等工具。裂缝长度可用钢尺测量,裂缝深度可用极薄的钢片插入裂缝粗略地测量,也可沿裂缝方向取芯或用超声仪检测。判断裂缝是否发展可用粘贴石膏法,将厚10 mm左右、宽50~80 mm的石膏饼牢固地粘贴在裂缝处,观察石膏是否裂开。也可以在裂缝的两侧粘贴几对手持式应变仪的头子,用手持式应变仪测量变形是否发展。
2、结构变形检测
测量结构或构件变形的常用仪器和工具有水准仪、经纬仪、锤球、钢卷尺、棉线以及激光测位移计、红外线测距仪、全站仪等。结构变形有许多类型,如梁、屋架的挠度、屋架倾斜、柱子侧移,需要根据测试对象采用不同的方法和仪器。测量小跨度的梁、屋架挠度时,可用拉铁丝的简单方法,也可选取基准点用水准仪测量。屋架的倾斜变位测量,一般在屋架中部拉杆处从上弦固定吊锤到下弦处,测量其倾斜值并记录倾斜方向。
3、结构材料性能检测
对钢材的性能检测主要是检查裂纹、孔洞、夹渣等,对焊缝主要是检查夹渣、气泡、咬边、烧穿、漏焊、未焊透以及焊脚尺寸不足等,对铆钉或螺栓主要是检查漏铆、漏检、错位、错排和掉头。检测方法主要是外观检查、X射线、超声波探伤、磁粉探伤和渗透探伤。超声法用于金属材料探测时要求频率高,功率不必太大,这样测试的灵敏度高,测试精度好。超声波探伤通常采用纵波探伤和横波探伤(主要用于焊缝探伤)两种方法。采用超声波对钢结构进行检测时,要求测点平整光滑。
五、本公司除办理钢结构检测鉴定,还 承接以下全国业务范围:
1.安全鉴定:分正常使用性鉴定和结构安全性鉴定。
2.性鉴定:分性鉴定、民用性鉴定、古性鉴定、高层性鉴定等。
3.品质性鉴定:分常规性品质鉴定、接管验收(收楼)鉴定、商品住宅性能认定等。
4.抗震鉴定:主要是抗地震鉴定和共振现象鉴定。
5.受灾房鉴定:分火灾房鉴定,水灾房鉴定,风灾房鉴定,震灾房鉴定,雷击房鉴定等。
6.司法(涉案)鉴定:主要的诉讼、仲裁、行政执法涉及房屋技术的鉴定。
7.损坏赔偿鉴定。
8.既有房屋的原状检查和绘图。
9.旧房加设电梯的鉴定。
10.专项技术鉴定: 增层增荷、 改变用途、加固维修改造(含征地骑线楼拆余部分的加固、耐久性和剩余使用年限评估、建造年代构部件新旧程度和抗力评估、适修性及经济性评估、毗连场地施工影响(含挖土、抽水、打桩、拆房、 爆破、机械振动等) 的鉴定、二次装修工程影响的鉴定、修建加固工程、征地拆房措施和质量评估、突发性汽车撞楼、爆炸等造成损坏的物鉴定评估。
六、钢结构检测鉴定不满足相关规范的,需要进行加固处理——钢结构的加固方法
1、调整结构计算图形的加固措施
调整结构计算图形的加固措施是指,通过调整结果的边界条件、节点性质、传力途径和荷载分布状况,增加预应力,设置附加支撑和杆件,以及实施窄间协同工作等方法,来对结构实施加固的一种技术。加固钢柱的措施为:强化某柱列,使列柱承担能够分担排架所受的水平荷载,卸载其他柱列,简化加固程序;依据空间结构增设屋盖支撑构件;把柱与屋架之间的交接方式变为刚接,以降低柱的计算长度和弯矩;增设支撑缩减柱计算长度。钢梁的加固措施为:把所有单跨梁支座组成连续梁,从而降低跨中弯矩;设置拉杆以提高预应力;提高梁的承载力,设置支撑或支柱,从而降低梁的跨度。
2、扩大构建截面的加固措施
目前,行业常以增补钢材的方法来进行构件截面的扩大,除此之外,还可以选择在原构件外层加设混凝土层的方法实施加固。可以选择改变截面形式的方法来加固钢柱,从而增加弯矩作用平面的内外部承载能力。型钢梁、焊接组合梁以及钢梁加固,都能够在翼缘板上设置型钢、斜板或水平板以实施加固,这一加固措施需要在上下翼缘同时进行。
3、节点和连接的加固措施
替换局部杆件或是增补构件都需要进行恰当的连接,加固的杆件只有经过节点加固的方法,才能够与原结构协同工作,同时,已经破坏的节点也必须进行适当的加固,所以,要适当加固原铆钉螺栓连接和原焊接连接,并扩大节点连接。
4、加大构件的截面
加大构件的截面主要涉及构件的面窄,该施工方法比较简便,特别是在一定的前提条件基础上,可在负荷的状态下进行加固,这也是钢结构加固施工中最为简单的一种。构件的截面加固可以通过加焊翼缘盖板进行,还可以加设钢管、角钢、斜翼板,若净空无限制,还能够加设新的下翼缘,或是提高大梁高度。斜翼板一般适用于梁翼缘外侧无法加焊的情况,这一加固措施需要将横向的加劲肋切断,从而使材料沿全长连续不断地加固。在上翼缘处,将加劲肋切断,使用小板重新接长,并焊缝连接新的翼缘板,但不需接长下翼缘。增大梁高的施工通常会使用较多的材料,若不拆下加固时梁,则主要使用仰焊进行焊缝操作。
5、钢结构裂纹的加固
钢结构在荷载的反复作用,以及施工安装不当、制造、构造、材料选择等方面的影响下,会存在较大的发生脆断倾向性或扩展性裂纹损伤的可能,因此,应对裂缝进行相应的修复和加固。在加固施工前,要对裂纹造成的影响和产生的原因进行分析,并针对不同的裂缝采取相应的修复和加固处理。对于无法修复和加固的构件,应将其拆除,并重新。裂纹修复的首选方法是堵焊,也可使用附加盖板进行加固。