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一、钢结构工业厂房验收检测鉴定——钢结构厂房容易出现的几点问题:
一、钢结构厂房基础容易失稳
由于钢结构自身的特点会整体失稳或局部失稳,是关系到基础与螺栓的全过程,同时两者也有相互关联,大多钢结构厂房失稳是由钢材引发的,一旦受压部位或受弯部位的长细比超过了标准值,便会失去稳定。导致失稳的客观因素比效多,如荷载变化、钢材的初始缺陷,支撑情况的不同等均会导致失稳。地基基础问题分为地基强度问题,地基变形问题和基础破坏三种。
1、 地基的强度问题一般表现在,地基承载力不足,地基或斜坡失稳定性。
2、 地基变形问题集中在软土,湿陌性黄土、膨胀土和季节性冻土等地区,这些地区由于荷载地基出现过大的变形和不均匀的沉降。
3、 地基的破坏的形式往住有三种呈现形式,局部剪切破坏,整体剪切破坏和冲切破坏。
二、钢结构厂房钢屋面破坏
1、 钢屋面承重构件绝大多数是由壁薄C型钢与细长的杆件构成的,其截面形状复杂,节点应力集中同时存在偏心重力。
2、 在钢屋面设计时,计算荷载和计算简图较正确,几乎接近计算极限状态,结构件的承载力安全储备小,对湿度、超载与腐蚀等作用敏感度极高,偶然因素就容易致其失效,如果把制造、安装和使用过程中出现各种影响加进去,钢结构屋面是钢结构厂房破坏为严重的部分。
3、 发生破坏主要有杆件弯曲、屋盖倒塌、节点板弯曲或开裂、框架杆件断裂、屋盖挠曲超标准屋盖支撑屈曲、内水槽漏水等。
三、钢结构厂房的钢材腐蚀
钢结构厂房暴露于外部,普通钢材的抗腐蚀性能不强,特别是湿度较大,有侵蚀性介质的外部环境下,钢结构容易生锈腐蚀,对构件的承载力大大削弱。大量的统计数据,钢屋架因为腐蚀并缺乏维修而引起倒塌事故比总数中占很大比重。
二、钢结构工业厂房验收检测鉴定的方法:
1、检查焊缝施工纪录、复式报告。检查焊接材料质量合格证明材料、检验报告。并随机抽取 处焊缝,采用超声波或射线探伤检测钢框架焊缝焊接质量,并检查焊缝表面有无气孔、夹渣、弧坑、裂纹等缺陷。
2、检查钢结构防火涂料产品质量报告、施工纪录、及复式报告。选取 榀柱、梁用涂层厚度仪、测针、钢尺检测钢构件表面涂层厚度是否满足设计要求,并检查涂层厚度是否均匀,是否存在离析、坠流等现象。
3、随机抽取个基础,采用回弹法检测基础抗压强度,并检查基础混凝土是否有开裂、酥松等缺陷。
4、检查墙体、散水等围护结构是否完整,是否满足设计要求。
5、检查钢材质量证明书、和材质复式报告、核对炉批号。随机抽取 颗柱 榀梁,采用游标卡尺检测钢板厚度。在结构受力较不重要部位提取 式样、检验材质。
6、采用随机抽样方法共抽检柱 根,屋架 榀,吊车梁根7、吊车梁、屋架下弦、柱几何尺寸和吊车梁屋架轴线位置检测采用钢尺对上述外观尺寸进行检测。
8、屋架、吊车梁挠度、标高检测采用水准仪或激光测距仪检测屋架下弦、柱牛腿标高。用水准仪、钢尺检测吊车梁挠度
9、外观质量检查对钢构件进行制作和安装外观质量全数检查。
9.1、钢柱垂直度检测对于申请鉴定方认为存在垂直度不合格问题的柱,采用经纬仪进行垂直度检测,在此基础上再抽测 根柱垂直度。
9.2、柱间支撑预埋件位置错误,纠正后其连接是否符合要求按申请鉴定方提出柱间支撑位置错误的支撑处,检查其位置是否有偏差
10、天沟板厚度和排水口检查。随机抽查 处天沟板,检查其板厚。全面检查排水口设置情况。
11、吊车梁对接焊缝检查随机抽取 榀梁,用手工探伤法检查吊车梁上下翼缘对接焊缝
12、钢屋架侧弯及挠度检测根据申请鉴定方对屋架上述问题提出检测位置,在此基础上随机抽查榀屋架进行检查。采用屋架两端拉线方法结合水准仪进行检测。
15、高强螺栓施工质量检查:检查高强螺栓质量合格证明书、检验报告、复式报告。初拧、复拧、终拧施工报告。并随机抽取 组节点,进行抗扭力矩检测。
16、吊车钢轨轴线位置检测:随机抽取 吊车梁,检查钢轨和吊车梁连接。用水平仪检测轨道平整度。采用经纬仪和钢尺检测轨道轴线尺寸。
17、检测钢构件涂料涂装遍数:抽取构件 用干漆膜侧厚仪检测
18、砖墙砌体采用2m靠尺检测砖墙垂直度。外观质量。上述检测项目对存在质量问题部分提出维修方案和维修费用。检测时鉴定人员可根据现场实际情况调整检测方法和内容。
三、本公司除办理钢结构工业厂房验收检测鉴定,还承接以下全国业务范围:
1 工业厂房安全检测鉴定
2商铺租赁检测
3厂房验收检测
4房屋质量安全检测
5房屋结构安全检测鉴定
6房屋加固检测 房屋加固设计
7承载力安全检测
8学校安全检测 抗震检测
9桥梁安全检测
10房屋安全评估
11火灾灾后检测
12娱乐场所安全检测
13旅馆酒店特行检测
14房屋加建加层检测等
四、钢结构工业厂房验收检测鉴定——钢结构高强度螺栓连接工程
4.1一般规定
本章适用于钢结构制作和安装中的扭剪型高强度螺栓和高强度大六角头螺栓连接工程的质量检验评定。
4.2扭剪型高强度螺栓连接工程
4.2.1保证项目应符合下列规定:
4.2.1.1扭剪型高强度螺栓连接副的规格和技术条件应符合设计要求和现行标准《钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副》的规定。
检验方法:逐批检查质量证明书和出厂检验报告。
4.2.1.2扭剪型高强度螺栓连接副应进行预拉力复验,其结果应符合标准《钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副》的规定。
检验方法:检查预拉力复验报告。复验方法应符合本标准附录G的规定。
4.2.1.3扭剪型高强度螺栓连接摩擦面的抗滑移系数应符合设计要求。
检验方法:检查构件制作单位的抗滑移系数试验报告和现场抗滑移系数复验报告。试验方法应符合本标准附录H的规定。
4.2.1.4扭剪型高强度螺栓连接摩擦面的表面应平整,不得有飞边、毛刺、焊接飞溅物、焊疤、氧化铁皮、污垢,并不得有不需要的涂料等。
检验方法:观察检查。
4.2.1.5扭剪型高强度螺栓初拧用扭矩扳手应定期标定。螺栓经初拧符合标准《钢结构工程施工及验收规范》规定后,方可进行终拧。
检验方法:检查扭矩扳手标定记录和螺栓施工记录,当有疑义时检查螺栓初拧扭矩。
4.2.1.6扭剪型高强度螺栓应自由穿入螺栓孔,不得强行敲打。
检验方法:观察检查。
4.2.2基本项目应符合下列规定:
4.2.2.1扭剪型高强度螺栓连接接头外观质量:
合格:螺栓穿入方向基本一致,外露长度不应少于2扣。
优良:螺栓穿入方向一致,外露长度不应少于2扣,露长均匀。
检查数量:按节点数抽查5%,但不应少于10个节点。
检验方法:观察检查。
4.2.2.2扭剪型高强度螺栓终拧质量:
合格:除构造原因外,梅花头未在终拧中拧掉的螺栓数应少于该节点螺栓数的5%。
优良:除构造原因外,梅花头均在终拧中拧掉。
检查数量:按节点数抽查10%,但不应少于10个节点。
检验方法:观察检查。
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