钢结构承载力验算该工程抗震设防类别为丙类,抗震等级为二级,结构安全等级为二级,结构重要性系数可以取为1.0,抗震设防烈度为7度,设计地震分组为一组,设计基本地震加速度值为0.10g,场地类别为II类。 根据建筑结构荷载规范[2],基本风压为0.40KN/m2,地面粗糙度取为B类,基本雪压0.65KN/m2。有关活荷载标准值取值如下:不上人屋面活载为0.5KN/m2;上人屋面活载为2.0KN/m2;楼板活荷载为3.5KN/m2;楼梯活载为3.5KN/m2;走道活载为2.0KN/m2;其余的具体荷载根据有关规范和具体情况取值。结构验算分析采用中国建筑科学研究院开发的PKPM程序,由于本文篇幅限制,计算过程及详细结果略。 计算所得底层中柱(位于轴)轴压比相对较高,富余量不多。结构标高28.770m处第①~③轴线之间的现浇混凝土楼板的实际配筋基本满足设计要求,但楼板承载能力没有富余。检查原结构竣工图纸表明原框架柱的实际所配钢筋均能满足设计要求。钢结构的动力特性是建筑物自身固有的特性,一般是指建筑物的固有频率(周期)、振型和阻尼比等。建筑物一旦出现损伤或其它质量问题,这些参数也随之发生改变。因此,结构动力参数的改变可以视为结构质量发生变化的标志。
1第 一级检测应以宏观控制和构造检测为主进行综合价,第二级检测应以抗震验算为主结合构造影响进行综合价。
2.当符合级检测的各项要求时,建筑可为满足抗震检测要求,不再进行第二级检测;当不符合级检测要求时,除检测标准有明确规定外,应由第二级鉴 定做出判断。
3.现有建筑宏观控制和构造检测的基本内容及要求,应符合下列规定:
3.1 多层建筑的高度和层数,应符合检测标准各章规定的大值。
3.2 当建筑的平、立面,质量、刚度分布和墙体等抗侧力构件的布置在平面内明显不对称时,应进行地震扭转效应不利影响分析;当结构竖向构件上下不连续或刚度沿高 度分布突变时,应找出薄弱部位并按相应要求检测。 3.3 检查结构体系,应找出其破坏会导致整个体系丧失抗震能力或丧失对重力的承载能力的部件或构件;当房屋有错层或不同结构体系相连时,应提高其相应部位的抗震 检测要求。
变形与损伤
根据实际情况确定
构件挠度、结构垂直度、基础不均匀沉降、结构损伤(包括环境侵蚀损伤、灾害损伤、人为损伤、混凝土中有害元素造成的损伤、预应力锚夹具的损伤)。
用水准仪、激光测距仪或拉线检测构件挠度;
用经纬仪、激光定位仪或吊锤方法检测构件垂直度;
用水准仪检测不均匀沉降;
结构损伤检测应确定损伤源,确定损伤面积和深度。
钢筋配置与锈蚀
钢筋配置情况检测:
1.框架柱的单侧主筋配置数量
2.抗震墙水平、竖向钢筋间距
3.楼板支座负筋间距、保护层厚度(包括悬挑板、跨度较大的板),相应的位置应测量楼板厚度
抽样数量按《建筑结构检测技术标准》3.3.13条、检测类别B(新建项目若
施工手续齐全可按A类)确定
对钢筋直径、保护层有争议时,凿开混凝土检测
钢筋锈蚀:根据检测需要确定。
所以在结构稳定性检测方面主要针对以下几项重点: (1)、厂房构件的高强螺栓连接质量,采用全站仪对构件连接部分的螺栓外漏丝扣进行符合。 (2)、厂房构件的焊接连接质量,采用超声波探伤的方法确定焊缝质量等级能否满足标准要求。 (3)、厂房构件的挠度变形,采用水准仪或拉线的方法确定变形量 只是钢结构厂房屋顶安装光伏板也有其限制,那就是钢结构厂房结构承载力的限制。 钢结构厂房自重轻,基础建设较为薄弱,所以在屋顶加装光伏板会增加地基基础的荷载,可能导致厂房的不均匀沉降使得厂房倾斜,威胁生产安全。还有就是钢结构厂房的承重结构较为单一,关键考虑屋面防水、抗风载能力、屋面设计荷载等因素。加装光伏板必须严格把控,针对钢结构自身的特点,进行检测检测。终确定光伏板安装。
厂房建造时间使用久了就会出现一些问题,出现问题就需要及时找检测机构进行厂房检测。就像人生病了,需要到相应的进行检测,否则就会越拖越严重。看似不起眼的问题,往往才是需要注意的。例如厂房突然出现了一道小裂缝,厂房的位置发生微小的偏移、沉降,厂房的柱、梁发生偏移,这些问题都得进行厂房安全质量检测,其中厂房检测与加固是针对厂房出现问题常用的一种方法。
1、厂房加固设计要合理。
局部性加固和厂房整体性加固都要在合理性的问题上不可忽视,使用的加固建材要符合相关的安全标准和质量标准,施工前对周边环境要有一定的了解。
2、加固前分析结构受力和传力途径,对整体结构的裂缝进行检查。若出现不符的现象的问题及时上报,勿存有侥幸心理和盲目施工。
3、在施工过程中对于危险构件和受压构件进行和安全措施。
4、加固过程中施工安全支护体系及工作平台要常进行检查。避免出现结构受力发生变化降低安全体系强度。
5、施工时项目负责人注意保护工人身体健康。对粉尘、噪声及有害气体要有效的防护措施。
6、厂房加固设计的一些细节问题也是不能够忽略的。加固设计建材的使用、选择、施工过程中的技术操作等,这些问题虽然看似是小事,但是却影响到加固工作的质量、安全等问题。所以在进行加固设计的时一些小事是不能忽视的。
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钢网架
3.1 钢网架的检测可分为节点的承载力、焊缝、尺寸与偏差、杆件的不平直度和钢网架的挠度等项目。
3.2 钢网架焊接球节点和螺栓球节点的承载力的检验,应按《网架结构工程质量检验定标准》JGJ78的要求进行。对既有的螺栓球节点网架,可从结构中取出节点来进行节点的极限承载力检验。在截取螺栓球节点时,应采取措施确保结构安全。
3.3 钢网架中焊缝,可采用超声波探伤的方法检测,检测操作与定应按《焊接球节点钢网架焊缝超声波探伤及质量分级法》JG/T3034.1或《螺栓球节点钢网架焊缝超声波探伤及质量分级法》JG/T3034.2的要求进行。
3.4 钢网架中焊缝的外观质量,应按《钢结构工程施工质量验收规范》G205的要求进行检测。
3.5 焊接球、螺栓球、高强度螺栓和杆件偏差的检测,检测方法和偏差允许值应按《网架结构工程质量检验定标准》JGJ78的规定执行。
3.6 钢网架钢管杆件的壁厚,可采用超声测厚仪检测,检测前应清除饰面层。
3.7 钢网架中杆件轴线的不平直度,可用拉线的方法检测,其不平直度不得超过杆件长度的千分。
3.8 钢网架的挠度,可采用激光测距仪或水准仪检测,每半跨范围内测点数不宜小于3个,且跨中应有1个测点,端部测点距端支座不应大于1m。
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