上海厂房检测鉴定

某小学教学楼，3层砖混结构，根据施工现场安全检测技术检查及结构设计承载力验算数据分析研究结果，按照抗震设防类别为乙类，抗震设防烈度为7度，后续可以使用工作年限宜为30年进行抗震检测，该建筑发展现状以及房屋抗震构造一个局部不满足抗震检测标准规范要求，局部构件承载力不满足抗震检测标准严格要求。检测主要问题结论如下：
经现场试验，墙体砌筑砂浆强度等级为M1.1，砖强度等级为MU10，满足规范低要求。
(2)部分墙面抹灰层的剥落渗漏、二层局部开裂、屋面局部渗漏、屋面挑檐和檐槽的局部变形和剥落等均需加固修复。
(3)建筑物木质屋架下弦未被拉通，屋顶无结构柱，无不符合检测标准要求的环梁，屋顶悬挑檐部局部变形和脱落不符合检测标准，建筑物抗震结构措施不符合检测标准要求，需进行抗震加固处理。
（4）一层横向墙体平均抗震设计能力发展指数和综合抗震技术能力分析指数不满足检测工作标准管理要求；一层部分纵向墙体抗压承载力不满足规范自己要求；二、三层组成部分楼面大梁配筋不足。需对结构构件承载力研究不足处进行有效加固处理。
（5）如上所述，常规结构不满足地震检测规范的要求，之后采取的结构适当加固措施上述常规的缺点，抗震检测符合规范，合适的为30年以后的生活。
1、先要弄明白房屋的建筑和结构形式，以及房屋的历史沿革，有没有大修大补过。这是做楼板承载力检测的基础工作。 
2、就要调查一下楼板的使用荷载以及今后要放置哪些新荷载。这是做楼板承载力检测关键的一步。楼板荷载情况摸不清楚，楼板承载力检测就无从做起。 
3、要把房屋的结构构件强度检测出来，这也是房屋安全性检测的常规内容。对于框架结构房屋而言，房屋结构构件强度不仅仅包括混凝土强度，还要搞清楚构件内部的钢筋配置。对于砖混结构而言，除了要弄清楚混凝土梁的强度和钢筋配筋外，还要搞清楚承重墙体砖和砂浆的强度。这些直接关系到将来进行安全建模计算分析的成败，因而也是属于必检内容。 做好这几步，基本上房屋楼板承载力检测就已经事半功倍。另一半的工作，要等现场数据采集完整后，回去在办公室进行的，在此不再赘述。
二、楼板的使用荷载增加，进行楼板专项检测，是不是意味着只针对楼板本身做一个全面检测呢？ 是否定的。楼板使用荷载改变检测，不仅仅是针对楼板自身的检测，也要对楼板下面的梁、柱进行检测。因为楼板与下面的梁、柱构成一个砼整体结构，楼板承受的压力传递到梁上，继而由梁传递到柱子上，再由柱子向下，一层一层传递到地基基础上。倘若一块楼板完好无损，但是由于楼板下面的梁、柱无法承受楼板传来的压力，那么一旦梁、柱垮塌，对房屋的使用来说，也是不安全的。所以，做楼板使用荷载改变检测，一定检测到位，检测部位包括楼板、梁、柱等受力构件。 
1.《建筑结构度设计统一标准》（G068-2001）；
2.《民用建筑性检测标准》(G292-1999)；
3.《建筑地基基础设计规范》（G007-2011）；
4.《建筑结构荷载规范》（G009-2012）；
5.《建筑结构检测技术标准》（GB/750344-2004）；
6.《建筑工程质量检验定标准》（G301-88）；
7.《混凝土结构设计规范》（G010-2010）；
8.《混凝土结构工程施工质量验收规范》（G204-02）；
9.《钻芯法检测混凝土强度技术规程》（CE 03：2007）；
10.《混凝土结构加固设计规范》(G367-2006)；
11.《建筑变形测量规范》。

工业厂房是指从事各类工业生产及直接为工业生产需要服务而建造的各类工业房屋，包括主要工业生产用房及为生产提供动力和其他附属用房。工业厂房是根据生产工艺流程和机械设备布置的要求而设计的。 随着社会的发展，生产规模不断扩大，生产工艺更具有多样性和复杂性，因此，工业厂房的类型比较多， 单按照结构形式和组成一般分为如下类别：单层厂房，该类厂房一般多用于冶金、机械等重工业，其特点是设备体积大、质量重，车间内以水平运输为主，大多靠厂房中的起重运输设备和车辆进行。在重工业企业排架柱厂房较多，排架柱、吊车梁一般为混凝土或钢结构形式。单层厂房有单跨和多跨形式，多跨单层厂房又分等高跨厂房和不等高跨厂房。 多层厂房，在工业行业也是常见的，以混凝土、钢结构框架形式为主，一般情况下不设置大型吊车，但是会设置荷载相对较大的设备。砌体结构的多层厂房更多应用轻工业和手工业，要求设备荷载相对较小，并且设备运转中不产生振动。 
1、工程概况
江苏某发电厂投资建设的4x330MW 输煤系统厂房为排架结构。由混凝土柱、混凝土梁和钢桁架组成．建于20世纪9O年代。因该建筑东西两端无围护结构．使用环境较差．且多年使用过程中对混凝土结构构件损伤较严重。为保障电力生产过程中的正常安全运行．消除安全隐患，必须对厂房T程质量进行详细检测检测．给后续加固处理提供科学依据。
2 现场检查、检测
2．1 使用环境调查
经调查厂房实际工作情况知：地面粗糙度为B类，地面以上构件所处环境属一般露天环境、室内正常环境，按《工业建筑性检测标准》GB 50144—2008第4．1．9条，环境类别属I类一般环境
2．2 使用历史调查
该厂房建于20世纪9O年代初．使用功能与原要求无变化 经调查了解知．该厂房自竣工至今未进行过大规模维修、用途变更与改扩建等活动，无超载历史以及受灾害和事故等情况
2_3 结构整体性与构造调查
经现场检查．该厂房为单层排架结构建筑．混凝土柱和混凝土梁均为预制构件．轻钢坡屋面。l4轴和15轴间设置伸缩缝且对称布置．共28榀排架．钢桁架跨度为84．1m。混凝土排架柱与混凝土梁间采用刚接．与钢桁架采用铰接．每榀排架间采用混凝土梁连系．且梁柱间采用铰接连接。经现场检查，该厂房于6—7／A、6—7／B、6—7／C、6—7／D、22—23／A、22—23／B、22—23／C、22—23／D轴柱间设置“X”型柱间支撑．每个垂直标高区间柱间支撑杆件采用L10Ommxl0mm型钢与混凝土柱预埋件焊接 屋盖设置下弦水平支撑、上弦水平支撑和竖向支撑．支撑布置与设计相符。采用轻钢坡屋面．屋面做法从上至下依次为：玻璃钢折形板、钢檩条、钢桁架。B—C跨屋面布置72道C型钢檩条．设置直拉条和斜拉条，檩条和拉条设置与设计相符
2-4 结构构件损伤调查
现场对结构构件进行检查。B轴、C轴柱脚及地梁普遍存在混凝土破损．钢筋外露且锈蚀现象．部分箍筋锈断．部分柱存在竖向锈胀裂缝．1 1／C和12／C排架柱柱脚采用钢板加固，钢板存在锈蚀现象．1／12一D、2／C—D混凝土梁箍筋外露且锈蚀．纵向混凝土梁与混凝土柱连接处预埋钢板普遍存在严重锈蚀现象：钢桁架普遍存在轻微锈蚀现象；部分柱间支撑变形严重。围护墙体采用普通烧结砖砌筑，A轴内墙表面存在潮湿、发霉现象，D轴墙体根部存在大量较大孔洞，局部墙体存在竖向裂缝．墙体表面潮湿。
2．5 混凝土强度检测
该建筑混凝土柱设计强度等级为C28．混凝土梁设计强度等级为C23 根据现场实际情况，对部分混凝土构件，采用钻芯法对其混凝土抗压强度进行检测。
2．6 钢材硬度检测
现场采用里氏硬度法对部分钢柱钢材硬度进行检测并推定型钢抗拉强度范围。
3 结构构件验算分析
依据现行设计标准、规范、规程、规定和行业标准及江苏省有关现行设计标准、规范、规程、规定和标准图集的规定．按照结构实际受力和构造状况建立计算模型．对该厂房按承载能力极限状态进行分析、校核 模型计算、分析采用中国建筑科学研究院开发的PKPM 系列软件．根据现场调查及检测结果。
验算结果表明：该厂房B轴、C轴排架柱承载力不满足规范要求．其余混凝土柱、混凝土梁和钢桁架屋盖承载满足规范要求。

工程概况
泉州某单层排架厂房建于1988年，原设计为四跨排架结构，现状为三跨，柱下钢筋混凝土条形杯口基础。排架柱为单阶变截面钢筋混凝土柱，下柱采用工字形截面，上柱为矩形截面，距离基础面6．25m位置处设置有吊车梁牛腿;每跨( 1－10)轴排架柱牛腿上均安放有装配式钢筋混凝土简支吊车梁，现状吊车均已拆除不再使用;屋架为钢筋混凝土组合式屋架，屋架上弦为矩形截面钢筋混凝土梁，下弦杆采用等边单角钢，腹杆体系采用钢筋混凝土、等边单角钢;每跨( 2－9)轴跨中位置均在屋架上弦梁处设置钢天窗架，钢天窗架采用三铰刚架结构;屋架及钢天窗架上均铺设钢筋混凝土大型预制屋面板。
该厂房平面布置为矩形，总长度为54．0m，总宽度约为45．0m，现状建筑面积约为2500 m2。( 2－9 )轴柱间距为5．4m，( 1－2)轴及( 9－10)轴柱间距均为6．0m，屋架跨度均为15．0m。厂房四周均砌筑有与排架柱齐高的240mm厚实心砖墙，四周砖墙沿高度方向等距离( 2．85m)设置有三道圈梁，排架柱和抗风柱均预埋拉结钢筋伸入四周圈梁及砖墙。排架柱、屋架、钢天窗架及屋面板布置见(图1，图3)。
2现场检测
2．1首先对该厂房的建筑及结构现状进行全面检查，对结构体系、传力途径、构件属性进行识别。
2．2量测结构各构件的截面尺寸，检查各构件间连接节点的做法，对基础进行局部开挖检查。
2．3现场在该厂房抽检部分排架柱及屋架上弦梁混凝土构件，采用回弹法检测构件混凝土抗压强度。
2．4扫描排架柱钢筋分布及钢筋直径，并现场实际确认排架柱的主筋和箍筋级别分别为钢5、钢3。
3、承载力验算
本次采用建筑科学研究院编制的PKPM( 2010版)系列软件按框排架结构对该厂房排架柱进行承载力验算。该厂房( 3－8)轴为主要横向平面排架结构，抽取其中一榀排架作为计算单元进行建模计算。
3．1该排架结构为铰接排架。建模时，依据现场实际检查，屋架两端与排架柱柱顶连接按铰接节点考虑，排架柱与基础连接按固端考虑。屋架及钢天窗架各杆件按柱构件布置，各连接节点按铰接考虑。
3．2排架柱的计算长度取值。
3．2．1垂直排架方向:边柱( A轴和D轴排架柱)沿高度方向三等分位置与圈梁连接，其计算长度均取为H/3 = 8．55 /3m =2．85m( H为从基础顶面算起的排架柱全高) ;依据《混凝土结构设计规范》( G010－2010)第6．2．20条第1款规定，垂直
3．2．2排架方向:依据《混凝土结构设计规范》( G010－2010)第6．2．20条第1款规定，排架方向，上柱计算长度按2．0 Hu = 2．0×2．3m = 4．6m取值，下柱计算长度均按1．0 Hl = 1．0×6．25m =6．25m取值。
3．3恒活荷载输入。
3．3．1横荷载:查阅《全国常用标准图实物工程量手册》得该厂房主要的钢筋混凝土预制屋面板单块重量为13．24kN，在屋架上弦梁和钢天窗架上弦按线荷载布置为13．24 kN /1．5m = 9．0kN/m(主要的预制屋面板平面尺寸为6．0m×1．5m)。单根钢筋混凝土吊车梁重量为25 kN，按节点荷载在边柱牛腿位置处布置为25 kN，在中柱牛腿位置处布置为50kN(本次计算不考虑吊车荷载)。
3．3．2活荷载:该厂房屋面为不上人屋面，不上人屋面活荷载取0．5 kN/m2，( 2－9)轴柱距为6m，在屋架上弦梁和钢天窗架上弦按线荷载布置为0．5 kN/m2×6m = 3．0 kN/m。

建筑物楼面承重能力是近年来做的比较多的一类检测检测项目，究其根本，在于楼面放置的设备越来越重，而建筑物设计建造时的楼面使用活荷载即所谓的楼面承重能力基本上已经确定了，这里面就有可能会有冲突，会有设备荷载超过楼面使用活荷载限值的情况，所以，才会有越来越多的需要检测检测楼面承重能力的情形。根据建筑结构荷载规范的有关规定，楼面使用使用活荷载取值是以单位面积的荷载限值来规定的，如3.5kN/㎡，5.0kN/㎡等，名词释义一下：5.0kN/㎡，大约相当于通俗地500公斤/平米，这里的大约，是因为规范的kN，跟通俗的公斤不是一个概念，kN即千牛是重量单位，而公斤是质量单位，中间隔着一个“g"，即重力加速度。言归正传，要知道楼面的承重能力，这里面需要知道以下几个方面的问题：1.建筑物主体结构的质量情况。包括结构平面布置、混凝土强度、钢筋配置、层高、截面尺寸、楼板厚度等。2.设备相关的参数，包括重量、平面尺寸、运动性能、支撑情况、垫层情况等等。3.设备放置方式，包括位置，固定方式等等。根据以上参数，再进行专注的荷载换算，再进行结构计算，从而确定楼面承重能力的限值及设备放置的安全性。深圳市住建工程技术有限公司竭诚为您服务，承接全国业务范围，提供免费技术服务。
厂房的分类：
一般可按吊车类别、结构构件类型和部位，以及吊车重量等因素采用不同的动力系数考虑。 荷载标准值结构设计时采用的荷载基本代表值，也就是在荷载规范中所列的各项标准荷载。标准荷载在概念上一般是指结构或构件在正常使用条件下可能出现的大荷载值，因此它应高于经常出现的荷载值。用统计的观点，荷载的标准值是在所规定的设计基准期内，其超越概率小于某一规定值的荷载值，也称特征值，是工程设计可以接受的大值。在某些情况下，一个荷载可以有上限和下限两个标准值。当荷载减小对结构产生更危险的效应时，应取用较不利的下限值作为标准值；反之，当荷载增加使结构产生更危险的效应时，则取上限值作为标准值。又如各种活荷载，当有足够的观测资料时，则应按上述标准值的定义统计确定；当无足够的观测资料时，荷载的标准值可结合设计经验，根据上述的概念协议确定。
厂房检测分类：
一、 按照结构形式分类
1：单层无吊车排架柱厂房
2：单层有吊车排架柱厂房
3：多层框架厂房
4：多层砌体结构厂房
5：门式刚架轻型钢结构厂房
二、 按照检测原因分类
1：耐久性差导致结构损伤(构件破损露筋、钢构件锈蚀、出现受力裂缝)
2：改造、更换设备
3：用途、使用环境改变
4：遭受灾害或事故(火灾、地震、坍塌)
5：结构疲劳 (承载力下降、构件变形、出现有害裂缝)
6：设备运转时结构出现明显振动
检测原因：
厂房结构破损严重、混凝土构件钢筋外露、构件产生多处有害裂缝，混凝土钢构件变形、钢构件锈蚀严重 检测方法：
主要检测内容包括厂房的排架柱、吊车梁、天车、转炉、屋面板、平台等构件的检测，荷载作用分析，损伤调查，使用环境调查，结构计算分析，结构检测分析，性级，根据检测分析结果给出加固处理意见，并对处理方案从经济、安全方面进行比较。
根据厂房结构、装修、设备三部分各项目完好损坏程度，厂房完损等级检测分为五个等级：
(1)完好房：结构完好，装修完好，设备完好，且厂房各部分完好无损，无需修理或经过一般小修就能正常使用。
(2)基本完好房：结构基本完好，少量构件有轻微损坏;装修基本完好，小部分有损坏，油漆缺乏保养，小部分装饰材料老化、损坏;设备基本完好，部分设备有轻微损坏。厂房损坏部分不影响厂房正常使用，一般性维修可修复。
(3)一般损坏房：结构一般性损坏，部分构件损坏或变形，屋面局部渗漏，部分结构变形，有裂缝;装修局部有破损，油漆老化，抹灰和装饰砖小面积脱落，门窗有破损;设备部分损坏、老化、缺、不能正常使用，管道不够通畅，水电等不能正常使用。厂房需进行中修或局部大修、更换部分构件才能正常使用。
(4)严重损坏房：结构严重损坏，结构有明显变形或损坏，屋面严重渗漏，构件严重损坏;装修严重变形、破损，装饰材料严重老化、脱落，门窗严重松动、变形或腐蚀;设备陈旧不齐全，管道严重堵塞，水、卫、电等设备缺不全或损坏严重。厂房需进行大修、翻修或改建，才能正常使用。
(5)危险房：指结构已严重损坏，承重构件已属危险构件，随时可能丧失稳定和承载能力，不能保证居住和使用安全的厂房。
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