钢结构安装施工中吊装作业的安全防护重点。在中,钢结构一般应用在建筑物的较高处且位于建筑物的边缘位置,这就需要吊装作业来进行完成。为了更好的保障钢结构安装施工过程的安全稳定,减少高空作业量,钢结构的构建组装工作应该尽可能的在地面完成;对于吊装作业的工作人员一定要严格要求,确保每一位吊装作业人员都持有专注,并且没有身体不适的情况发生,要保证吊装作业的工作人员之间信号统一,确保吊装作业的安全进行;在钢结构的起吊过程中,要科学合理的对溜绳进行设置,要派专人加强对于现场的监督工作,确保起重臂下无人,避免起吊过程中发生安全事故。
钢结构安装施工中高空作业的防护重点。为了更好的进行钢结构的安装工作,高空作业是必不可少的。高空作业人员在进行高空行走、高空作业时,一定要做好双钩安全带的佩戴工作,正确的将安全带的挂钩与安全绳或安全母索相连接,防止出现高空坠落事故,确保自身的生命安全。为了满足钢结构安装过程中对于高空作业人员灵活性的要求,应该尽量选择具有差速自动控制系统的安全带,在保障施工人员生民安全的前提下加快施工效率。
多层砌体房屋的外观和内在质量应符合下列要求:
1、墙体不空臌、无严重酥碱和明显歪闪。
2、支承大梁、屋架的墙体无竖向裂缝,承重墙、自承重墙及其交接处无明显裂缝。
3、木楼、屋盖构件无明显变形、腐朽、蚁蚀和严重开裂。
现有砌体房屋的抗震检测,应按房屋高度和层数、结构体系的合理性、墙体材料的实际强 度、房屋整体性连接构造的性、局部易损易倒部位构件自身及其与主体结构连接构造的性以及墙体抗震承载力的综合分析,对整幢房屋的抗震能力进行检测。
当砌体房屋层数超过规定时,应为不满足抗震检测要求;当仅有出和通道处的女儿墙、出屋面烟囱等不符合规定时,应为局部不满足抗震检测要求。
结构检测相关要求:
一、在结构布置分析中,应重点对结构体系、平面布置、传力路径、连接方式、支撑布置、构造措施等进行检查和价。
二、在结构构件裂缝分析中,应根据裂缝位置、形态和其它检测结果判断该裂缝是否属于受力裂缝。对受力裂缝应通过承载力验算,对非受力裂缝应进一步区分沉降、收缩、施工、温度、耐久性等并分析产生原因。
三、结构复核时,应明确验算所采用的规范、计算软件及版本、抗震设防烈度、抗震等级、场地类别、基本风压、地面粗糙度、材料强度等参数。
四、结构复核时所依据的设计规范应根据检测目的和检测类型确定。对涉及改造、使用功能改变的应按现行规范执行,结构安全性检测宜采用建造时期处在有效期内相应的设计规范但不低于89系列规范。
五、结构复核时,普通民用建筑楼面的附加恒载应不低于1.5KN/m2,屋面的附加恒载应不低于3.0KN/m2,如有数据的可按实际取值。厂房活荷载取值除设计文件明确说明外应不低于3.5KN/m2。楼梯恒载取值应根据截面尺寸计算确定。
六、结构复核时混凝土强度应根据检测结果按照构件的类别、批次进行取值。
1在条件许可情况下,可考虑对相邻若干楼层同设计标、同类型构件混凝土强度进行合并后的批量定。
2对混凝土强度离散的,应先依据规范进行异常值剔除再作区间定。如不能进行区间定可通过试算确定满足承载力要求的混凝土限值,根据混凝土实测值和限值的比较结果确定应加固构件及是否需进行普查(GB/T 50344-2004)。
3当构件混凝土强度低于13.0MPa时,钢筋截面面积在验算时需考虑折减10%。
七、框架柱、梁箍筋和楼板纵向钢筋验算时应考虑构造要求(小配筋率)控制还是承载力控制,在构件级时注意区分。
八、对不均匀沉降的判断应综合考虑顶点侧向位移量,构件裂缝分布、形态、走向,裂缝指向与结构变形方向的吻合程度、地面变形等。
九、灾害事故检测应考虑受损构件在强度、截面尺寸、钢筋截面面积等方面的损失。
1、历史沿革及维修改造情况的调查 在进行检测之前, 需对房屋历史沿革及维修改造情况进行详细考证,包括房 屋的原设计、施工、使用、改建扩建和维修的历史沿革变迁及相关背景资料。 通过对现场的实地考察及向委托方了解、调查建筑的使用功能及使用情况, 了解是否有荷载过大, 改变结构以及用途变更等情况,了解房屋的修缮历史以及 房屋建造年代。
2、建筑、结构布置情况检测 由于房屋已经使用多年,为了正确掌握该区域的实际建筑、结构布置情况, 在对现有资料进行查阅的基础上,根据现场实际情况,组织检测人员通过对受检 区域的建筑轴线尺寸、主要结构构件尺寸、建筑与结构布置状况等的检测,查清 该区域当前的结构承重体系和维修改造情况及现状
房屋质量检测站 本依据。
3、结构构件材料物理力学性能检测 混凝土强度的检测,采用回弹法,对混凝土抗压强度进行检测,测点随机且 保证抽检率达到 20%。 检测单元材料强度的推定,对混凝土应采用数理统计的方法推定,取 95% 保证率。
4、受检区域使用荷载的调查 对受检区域恒荷载及使用活荷载进行调查分析, 荷载调查包括大型仪器设备 布置、水电暖设备及使用活荷载等的全面调查。使用荷载根据标准《建筑结 构荷载规范》(G009-2001)2006 版确定。
5、受检区域完损状况检测 全面检测受检区域的损坏状况, 主要包括开裂、 变形、 磨损、 锈蚀、 露筋等。
6、 房屋倾斜和沉降情况的检测 房屋相对不均匀沉降趋势的检测 采用 Leica WILD NA2 型高精度水准仪+Leica 平板测微器对房屋相对不均匀 沉降趋势进行测量。 墙体和垂直构件倾斜情况的检测 采用 J2 型光学经纬仪测量外墙和框架柱的倾斜情况,通过测量外墙或框架 柱转角处上下两端得相对水平偏差和竖向高度推算墙体和垂直构件的倾斜率。
房屋检测工作一般在出现损坏情况后进行的,房屋损坏过程是看不到,而只是从房屋结构的损坏情况,根据检测结果推断出房屋损坏过程中的情况以及损坏的原因。房屋检测工作的责任重大,技术人员要认真负责地对待每一项房屋检测的工作,否则就会造成和财产的损失,甚至付出生命的代价。汶川地震后我国很快的启动了对中小学校校舍的抗震检测、加固改造工作,并相继修订了一些技术标准及规程、规范做为这一工作实施的法律依据,对既有建筑抗震与安全检测及加固改造,特别是对于当前中小学校校舍的抗震及安全检测及加固改造的顺利完成发挥了巨大的作用,但还不能满足现阶段既有建筑检测及加固改造的实际需要,在内容、数量、质量上要尽快做到完善、系统、相互协调,让这一工作有法可依,有章可循,才能更好的完成既有建筑的检测工作。
检测检测的过程如下:
一、钢筋力学性能检测
1 对结构中的钢筋力学性能有怀疑时,可对其进行抽样检测。
2 进行钢筋力学性能检测时,可按同一规格的钢材划分检测单元。对于A类建筑,宜对主要受力钢筋进行抽检,每种规格抽检量不少于一组;对于B类建筑,宜对各类钢筋进行抽检,每种规格抽检量不少于一组。
3 既有结构钢筋力学性能检测,可采用表面硬度法等非破损检测与现场取样相结合的方法。
4 在既有建筑物结构构件上切取试样时,应保证所取试样具有结构代表性。取样的部位应在构件受力较小的部位,应保证试件不受取样扰动,防止塑性变形、硬化等作用改变其性能,取样后应立即对构件进行修补。取样不得危及结构的安全和正常使用。
5 采用切取试样法检测时,应测定钢材的屈服点、抗拉强度、伸长率、冷弯性能等项目。
二、几何尺寸检测主要包括构件截面尺寸、跨度、高度以及构件的轴位和偏差。
1 宜按结构层及构件类型划分检测单元,构件的轴位和偏差应全数检测;几何尺寸的其它检测项目抽样数量如下:
A类建筑,应抽查构件数量的10%,且不少于3件;
B类建筑,应抽查构件数量的20%,且不少于5件。
2 截面尺寸可用钢卷尺直接量测,截面尺寸应是除去外装饰层后的净尺寸,对任一等截面构件应取不少于3个部位量测截面尺寸,以三个量测结果的平均值作为构件的截面尺寸代表值。
3 楼板厚度的检测可在楼板上钻孔量测或采用钻芯法检测,也可采用无损检测法,见附录D。
4 对于受到环境侵蚀和灾害影响的构件,其截面尺寸宜在损伤严重部位量测,在检测报告中应提供量测的位置和必要的说明。
5 跨度、高度采用钢尺、皮尺量测,当构件的跨度较大、高度较高时,可采用激光测距仪测定。
6 安装就位的偏差宜用光学仪器定位法量测,应局部剔凿外装饰层后量取。
三、 结构构件的配筋检测应包括钢筋种类、位置、数量、直径及钢筋保护层厚度。
1 宜按结构层、构件类型及设计配筋相同的构件划分检测单元,钢筋的位置、数量检测项目抽样数量如下:
A类建筑,应抽查构件数量的1%,且不少于1件;
B类建筑,应抽查构件数量的2%,且不少于2件。
2 钢筋种类检测可通过参照设计图纸或凿开保护层从钢筋外观、表面形状确定,必要时可做化学分析进行验证。
3 钢筋位置、数量检测宜采用电磁感应法或波法进行非破损检测,当构件中有多排钢筋或钢筋间距较密时,应凿开混凝土保护层进行核查;钢筋直径可参照原设计图纸或凿开钢筋保护层确定,也可采用电磁感应法进行检测,但须局部凿开钢筋保护层予以核对。
板:检查受力主筋、分布钢筋、支座负筋;
梁:检查跨中梁底受力主筋、支座处梁上部负筋、支座处箍筋;
柱:检查竖向钢筋、端部箍筋、中间箍筋;
悬挑梁板:悬挑支座处的面筋的数量、直径、间距、保护层厚度。
4 混凝土保护层厚度宜采用电磁感应法或波法进行非破损检测,用凿开混凝土保护层的方法进行校核和修正。保护层厚度取值原则上按构件类型,取平均值为其代表值,但应给出小保护层厚度。
钢结构常规无损检测方法有:超声检测,射线检测,磁粉检测,渗透检测
设计要求全焊透的焊缝,其内部缺陷的检验应符合下列要求:
1一级焊缝应进行的检验,其合格等级应为现行标准《钢焊缝手工超声波探伤方法及质量分级法》(GB 11345)B级检验的II级及II级以上;
2二级焊缝应进行抽检,抽检比例应不小于20%,其合格等级应为现行标准《钢焊缝手工超声波探伤方法及质量分级法》(GB 11345)B级检验的III级及III级以上;
3全焊透的焊缝可不进行无损检测。
4焊接球节点网架焊缝的超声波探伤方法及缺陷分级应符合现行标准JG/T203-2007《钢结构超声波探伤及质量分级法》的规定。
5螺栓球节点网架焊缝的超声波探伤方法及缺陷分级应符合现行标准JG/T203-2007《钢结构超声波探伤及质量分级法》的规定。
6箱形构件隔板电渣焊焊缝无损检测结果除应符合G205-2001标准第7.3.3条的有关规定外,还应按附录C进行焊缝熔透宽度、焊缝偏移检测。
7圆管T、K、Y节点焊缝的超声波探伤方法及缺陷分级应符合G205-2001标准附录D的规定。
8设计文件进行射线探伤或超声波探伤不能对缺陷性质作出判断时,可采用射线探伤进行检测、验证。
9射线探伤应符合现行标准《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》(GB 3323)的规定,射线照相的质量等级应符合AB级的要求。一级焊缝定合格等级应为《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》(GB 3323)的II级及II级以上,二级焊缝定合格等级应为《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》(GB 3323)的III级及III级以上。
10以下情况应进行表面检测:
1)外观检查发现裂纹时,应对该批中同类焊缝进行的表面检测;
2)外观检查怀疑有裂纹时,应对怀疑的部位进行表面探伤;
3)设计图纸规定进行表面探伤时;
4)检查员认为有必要时。
铁磁性材料应采用磁粉探伤进行表面缺陷检测。确因结构原因或材料原因不能使用磁粉探伤时,方可采用渗透探伤。磁粉探伤应符合现行标准《焊缝磁粉检验方法和缺陷磁痕的分级》(JB/T 6061)的规定,渗透探伤应符合现行标准《焊缝渗透检验方法和缺陷迹痕的分级》(JB/T 6062)的规定。磁粉探伤和渗透探伤的合格标准应符合外观检验的有关规定。
设计要求全焊透的一、二级焊缝应采用超声波探伤进行内部缺陷的检验,超声波探伤不能对缺陷作出判断时,应采用射线探伤,其内部缺陷分级及探伤方法应符合现行标准《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》GB11345或《钢熔化焊对接接头射结照相和质量分级》GB3323的规定。
焊接球节点网架焊缝、螺栓球节点网架焊缝及圆管T、K、Y形点相贯线焊缝,其内部缺陷分级及探伤方法应分别符合现行标准JG/T203-2007《钢结构超声波探伤及质量分级法》、《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81的规定。一级、二级焊缝的质量等级及缺陷分级应符合下表的规定。
某些楼房建筑物由于其设计和施工、使用方法、自然条件侵蚀、使用年限等原因的影响,其安全性尚有待定。特别是某些正在建设施工中的建筑,由于各种因素的影响其内部已经有了一定程度的损伤,为此,对楼房建筑进行安全性的检测是非常有必要的。检测结构是指通过现场的采样和检测,对取得的数据和相关标准进行对比,来定建筑质量和性能的工作。使用检测结构的方法来检测楼房安全性的检测,能够对楼房的建筑质量、安全性和耐久性等作出正确的价。
为何要做楼房检测?楼房在长期的使用过程中,由于自然老化、拆改楼房、超重使用、相邻建筑工地施工等因素,会出现损坏、严重的可能倒塌。因此,要定期对楼房进行检测检查,发现问题要及时采取措施,像人生病后要及时、对症下一样。这样不仅可以延长楼房的使用寿命,更重要的是可以避免楼房安全事故的发生。
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