山南午托所房屋检测

在我国经济迅速发展的，城市的结构性和功能性衰退将日益成为我国旧城改造的关键。综合改造不是推倒重建，这既不经济也不现实，而是立足于现有条件，新建与改造并重。近年来，许多城市在规划上采取两条出路：一是占用郊区大量农田和耕地建新房，二是拆除旧的低层楼房，重新建高层楼房的大拆大建。据相关部门统计，截止1985年底，我国拥有城镇房屋面积46亿平方米，按设计基准期50年计算，这些建筑物已了“中老年”服役阶段，其中约一半需分批检测、修缮、加固才能其使用寿命。另外，过去相当多的城乡建设整体规划，设计、房屋布局、层高不合理等现象比比皆是，特别是随着生产力的，建筑功能已经越来越不能人们的需要。因此，对多而层数低的房屋进行加层改造的同时其使用功能是很有现实意义的举措。
根据轻钢结构厂房倒塌的数个案例情况进行了现场检测检测基础上，对其倒塌原因及今后设计施工中注意问题进行了分析。发现如下系列问题： 轻钢屋盖的施工质量没有保证，刚结构构件与支承构件间的连接及钢结构构件间的连接较为薄弱，大多采用焊接且焊接质量较差，有的甚至直接将钢屋架搁置在墙上且未采取相应的加强连接措施。无正规的设计图纸与施工资料，钢结构构件间缺少相应的连接构件，如钢梁之间缺少水平支撑，纵向系杆，屋面檩条间缺少水平拉杆等，使屋盖钢结构本身的承载能力和安全储备较低，缺少足够的平面外稳定性。主体结构完工后缺少必要的维护保养措施，刚结构构件连接点间存在严重的锈蚀及焊接残留等。因此在大雪等其它荷载作用下，一旦发生侧向失稳，其两端的支撑点就会被拉脱而发生屋盖结构整体倒塌事故。网架结构屋面倒塌事故。经调查发现各种工程网架结构屋面倒塌发生在连接部位焊接质量较差。破坏多在杆件与连接部位的焊缝处，杆件与球焊接部位多为虚焊，未达到熔透焊标准，焊缝极不均匀，甚至有的破坏节点杆件与球焊接部位没有焊迹呈光滑状态钢结构在建筑中的应用在快速发展中，其结构形式会不断涌现出来，而与混凝土结构相比较，钢结构的施工及管理有其特的特点和不同。对于某新建主车间厂房钢结构子分部工程有钢架、钢行车梁、钢屋面等钢结构子分项。本工程钢梁总长度40m，分段拼装起吊中长的14m，约重1.02t，安装高度为9.40m。为了在钢结构的制作和安装，在整个子分部施工过程中确保质量和进度及安全，特制定钢结构专项施工控制和管理方案。

1，开挖，地铁隧道盾构施工，安全标识爆破周围的房屋;
　　2、房屋建筑结构构件安全性检测技术检测；
3.的营业场所（如酒店，，，网吧等）.. 申请行业许可证和预审安全检测；
4，由火灾，台风，雷击，洪水，白蚁，耐腐蚀和化学品，如汽车碰撞安全测试，以确定灾区房屋结构;
　　5、学校教育校舍抗震能力检测；
6.工业建筑性检测；.
7，公共场所和商业应用之前，企业法人营业执照变更的安全性估特别的地方;
　　8、房屋主体进行工程施工质量、结构以及安全性、构件耐久性、使用性存在问题质疑时的复核检测；
9.改变用途，改变结构布局，增加使用负荷，延长设计寿命，增加性检测层数；
10，危险房屋检测;
　　11、超过我们使用工作年限房屋性检测；
12. 房屋结构现状的安全检测与检测；
13，等装修安装广告屏的绩效考核之前改造;
　　14、五无工程房屋质量进行检测技术检测；
15. 由于地基不均匀沉降和承重构件承载力不足，对建筑物的性进行价；
16，司法仲裁会确定的;
　　17、房屋建筑地基进行基础下沉定期监测；
18. 确定建筑物的长度；
19，复合附图的地板检查识别的承载能力;
　　20、房屋装修工程质量进行检测和检测。

随着钢结构在建筑工程中的广泛应用和迅猛发展，为满足对建筑工程质量控制的需要，在省内率先开展钢结构各项检测工作。钢结构检测室经过技术钻研和检测实践，现已具备综合、全面、的检测技术能力，不仅拥有一批的专注检测设备，如数字超声波探伤仪、数字扭矩扳手、数字涂层测厚仪等，而且还拥有一支经过专注考核和能力验证的钢结构检测人才队伍。我们始终致力于持续改进、精益求精，不断努力精深自己的技术专长，为提供科学公正、专注信誉的技术服务。 公司钢结构检测能力： 1.钢结构焊缝质量无损检测：超声波探伤法、磁粉法、渗透法、射线法 ; 2.钢结构防腐及防火涂装厚度检测：机械连接用坚固标准件及高强度螺栓紧固力检测; 3.钢网结构的变形检测：钢屋（托）架、桁架、钢梁、吊车垂直度和侧向弯曲、钢柱垂直度、网架结构挠度、钢结构节点变形检测。 4.钢结结构厂房、钢结构网架安全性分析，钢结构承载力能力检测 钢结构安全检测检测的必要性： 钢结构工程施工质量检测工作极为关键，检测工作质量优劣，不仅影响了工程各项目的质量控制，同时对钢结构产业的发展也将带来不小的影响。

螺栓球节点网架焊缝的超声波探伤方法及缺陷分级应符合现行标准JG/T203-2007《钢结构超声波探伤及质量分级法》的规定。 箱形构件隔板电渣焊焊缝无损检测结果除应符合G205-2001标准第7.3.3 条的有关规定外，还应按附录C 进行焊缝熔透宽度、焊缝偏移检测。圆管T、K、Y 节点焊缝的超声波探伤方法及缺陷分级应符合G205-2001标准附录D 的规定。设计文件进行射线探伤或超声波探伤不能对缺陷性质作出判断时，可采用射线探伤进行检测、验证。射线探伤应符合现行标准《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》(GB 3323)的规定，射线照相的质量等级应符合AB 级的要求。一级焊缝定合格等级应为《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》(GB 3323)的Ⅱ级及Ⅱ级以上，二级焊缝定合格等级应为《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》(GB 3323)的Ⅲ级及Ⅲ级以上。以下情况应进行表面检测: 1）外观检查发现裂纹时，应对该批中同类焊缝进行的表面检测； 2）外观检查怀疑有裂纹时，应对怀疑的部位进行表面探伤； 3）设计图纸规定进行表面探伤时； 4）检查员认为有必要时。
1、 构造
1.1 钢结构杆件长细比的检测与核算，可按本章第6.4节的规定测定杆件尺寸，应以实际尺寸等核算杆件的长细比。
1.2 钢结构支撑体系的连接，可按本章第6.3节的规定检测；支撑体系构件的尺寸，可本章第6.4节的规定进行测定；应按设计图纸或相应设计规范进行核实或定。
1.3 钢结构构件截面的宽厚比，可按本章第6.4节的规定测定构件截面相关尺寸，并进行核算，应按设计图纸和相关规范进行定。
2、 涂装
2.1 钢结构防护涂料的质量，应按国家现行相关产品标准对涂料质量的规定进行检测。
2.2 钢材表面的除锈等级，可用现行国家标准《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923规定的图片对照观察来确定。
2.3 不同类型涂料的涂层厚度，应分别采用下列方法检测：
1 漆膜厚度，可用漆膜测厚仪检测，抽检构件的数量不应少于本标准表3.3.13中A类检测样本的小容量，也不应少于3件；每件测5处，每处的数值为3个相距50mm的测点干漆膜厚度的平均值。
2 对薄型防火涂料涂层厚度，可采用涂层厚度测定仪检测，量 测方法应符合《钢结构防火涂料应用技术规程》CECS24的规定。
3 对厚型防火涂料涂层厚度，应采用测针和钢尺检测，量测方法应符合《钢结构防火涂料应用技术规程》CECS24的规定。涂层的厚度值和偏差值应按《钢结构工 程施工质量验收规范》G205的规定进行定。6.7.4 涂装的外观质量，可根据不同材料按《钢结构工程施工质量验收规范》G205的规定进行检测和定。
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