公司终坚持科学严谨的作风,对社会负责的,一直努力创新发展,为建筑行业提供各种的检测技术服务,为大学城、地铁建设、亚运工程等重大工程做出了贡献。公司将全身心的投入到建设工程检测服务行业中,不断丰富检测技术,吸收的人才,配备更加的设备,为深圳乃至全国各地的建设工程质量保驾护航 我司坚持“建业创新、准确发展”的运作方针竭诚为社会各界提供“公平公正、严谨”的技术服务,与社会各界同仁携手作,共创美好和谐的共赢愿景!公司自成立以来,共完成施工周边房屋检测、一般性房屋安全检测、危房检测、公共场所开业或年审检测、租赁房屋安全检测、工业厂房性检测、民用建筑性检测、房屋灾后检测及法院委托等各类项目数百宗。检测公司凭借灵敏的市场触角、服务社会的谦虚、敢为人先的探索精神及丰富的专注经验,迅速成长为珠三角具实力的检测公司。
在建钢结构和既有钢结构检测的异同
检测参数:检测参数相同,但有些参数在既有钢结构中无法检测,如高强度螺栓摩擦系数等。 取样方法:包括取样位置,多数情况下不同。既有钢结构要考虑结构实际受力状态。 抽检比例:包括抽检位置,多数情况下不同。形成抽检比例的基本群体不同。 检测方法:既有钢结构需要根据现场实际情况确定。 检测方案:在建钢结构直接采用相应规范或标准;既有钢结构参考相应规范或标准,并需要根据现场实际情况修改。 钢结构检测与检测内容 钢结构检测与检测内容主要包括:材料、构件、连接与节点缺陷、结构系统、损伤状况的检测以及安全性、适用性、耐久性及抗震性能检测等方面,对有要求的钢结构还应进行专项检测,如火灾后钢构件的检测与检测,钢构件疲劳度检测与检测,钢结构动力检测与检测等。
随着钢结构在建筑工程中的广泛应用和迅猛发展,为满足对建筑工程质量控制的需要,在省内率先开展钢结构各项检测工作。钢结构检测室经过技术钻研和检测实践,现已具备综合、全面、的检测技术能力,不仅拥有一批的专注检测设备,如数字超声波探伤仪、数字扭矩扳手、数字涂层测厚仪等,而且还拥有一支经过专注考核和能力验证的钢结构检测人才队伍。我们始终致力于持续改进、精益求精,不断努力精深自己的技术专长,为提供科学公正、专注信誉的技术服务。 公司钢结构检测能力: 1.钢结构焊缝质量无损检测:超声波探伤法、磁粉法、渗透法、射线法 ; 2.钢结构防腐及防火涂装厚度检测:机械连接用坚固标准件及高强度螺栓紧固力检测; 3.钢网结构的变形检测:钢屋(托)架、桁架、钢梁、吊车垂直度和侧向弯曲、钢柱垂直度、网架结构挠度、钢结构节点变形检测。 4.钢结结构厂房、钢结构网架安全性分析,钢结构承载力能力检测 钢结构安全检测检测的必要性: 钢结构工程施工质量检测工作极为关键,检测工作质量优劣,不仅影响了工程各项目的质量控制,同时对钢结构产业的发展也将带来不小的影响。
哪些厂房需要做安全检测?
答:
①厂房达到或超过设计使用年限,拟继续使用的厂房;
②厂房主体结构出现明显开裂、下沉、倾斜等异常迹象,危及厂房安全;
③改变使用功能、装修改造、明显增加负荷,有可能危及安全;
④发生过自然灾害(如水灾、火灾、台风、地震),影响厂房正常使用;
⑤周边环境进行地下管线、基础、地下室施工及爆破震动作用;
⑥zhengfu部门规定及其它危及厂房安全、正常使用的情形。
厂房质量检测的相关法律规定有哪些?
厂房质量检测是运用一定的技术手段和方法,对其结构质量进行检查测定,实施动态,厂房检测又称厂房质量检测估,是指由具备的检测单位对厂房质量进行检测,估,并开具报告的过程。
所涉及的检测技术包括:厂房检测技术、结构加固补强技术、工程检测监测技术以及guojia认可实验室等厂房检测游技术整合在一起,可称之为厂房检测的综合技术。
(一)厂房建筑工程在保修期限内出现质量缺陷,建设单位或者厂房建筑所有人应当向施工单位发出保修通知。施工单位接到保修通知后,应当到现场核查情况,在保修书约定的时间内予以保修。发生涉及结构安全或者严重影响使用功能的紧急抢修事故,施工单位接到保修通知后,应当立即到达现场抢修。
(二)发生涉及结构安全的质量缺陷,建设单位或者厂房建筑所有人应当立即向当地建设行政主管部门报告,采取安全防范措施;由原设计单位或者具有相应等级的设计单位提出保修方案,施工单位实施保修,原工程质量监督机构负责监督。
1、建筑结构火灾后检测初步检测主要工作内容
1)结构现状初步调查。通过肉眼观察或使用简单的工具确定火灾后结构损伤状况,检查损伤破坏特征,确定火灾影响范围,定烧灼损伤等级。
2)查阅文件和证据资料。包括查阅火灾报告、原设计图纸、施工验收资料、使用资料及其他相关文件,并与实际结构状况核对,确认文件和证据资料的准确性。
3)进行初步检测与校核。包括:了解火灾起因和部位,燃烧(特别是轰、燃)的过程和时间,灭火的方法及手段,查找温度判定证据,初步推断温度分布,判断构件损伤及危险程度。
4)提出初步检测结论与建议。明确火灾后建筑结构是否需要全部或部分拆除,对危险区和危险构件,提出安全应急措施。
5)对需要进行详细检测的结构构建提出详细检测建议和方案。
钢网架
3.1 钢网架的检测可分为节点的承载力、焊缝、尺寸与偏差、杆件的不平直度和钢网架的挠度等项目。
3.2 钢网架焊接球节点和螺栓球节点的承载力的检验,应按《网架结构工程质量检验定标准》JGJ78的要求进行。对既有的螺栓球节点网架,可从结构中取出节点来进行节点的极限承载力检验。在截取螺栓球节点时,应采取措施确保结构安全。
3.3 钢网架中焊缝,可采用超声波探伤的方法检测,检测操作与定应按《焊接球节点钢网架焊缝超声波探伤及质量分级法》JG/T3034.1或《螺栓球节点钢网架焊缝超声波探伤及质量分级法》JG/T3034.2的要求进行。
3.4 钢网架中焊缝的外观质量,应按《钢结构工程施工质量验收规范》G205的要求进行检测。
3.5 焊接球、螺栓球、高强度螺栓和杆件偏差的检测,检测方法和偏差允许值应按《网架结构工程质量检验定标准》JGJ78的规定执行。
3.6 钢网架钢管杆件的壁厚,可采用超声测厚仪检测,检测前应清除饰面层。
3.7 钢网架中杆件轴线的不平直度,可用拉线的方法检测,其不平直度不得超过杆件长度的千分。
3.8 钢网架的挠度,可采用激光测距仪或水准仪检测,每半跨范围内测点数不宜小于3个,且跨中应有1个测点,端部测点距端支座不应大于1m。
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