在房屋安全检测钢筋锈蚀对结构的破坏主要分为叁个时期:
⑴前期是一些锈斑、锈片开始出现在钢筋表面的局部;
⑵中期是整个钢筋表面都锈蚀了,并且产生膨胀,与保护层脱离,发生层裂;
⑶后期表现为钢筋铁锈进一步膨胀,混凝土本身发生破坏,出现顺筋胀裂,混凝土脱离,直至钢筋不断锈蚀,有效截面不断减小,结构结构承载力不断下降,钢筋混凝土构件丧失基本承载能力。
房屋安全检测员根据检测需要,混凝土中钢筋锈蚀状况的判断与检测可分为:钢筋锈蚀可能性的判断、钢筋锈蚀率或钢筋锈蚀速率的检测,具体可以根据构件状况、现场测试条件和测试要求,选用自然电位法、混凝土电阻法、电流密度法、锈胀裂缝法或破损检测等多种检测方法进行判断和检测。
厂房质量问题可能在交房时就能发现,但更多的情况是交房时很难发现,等到入住以后才慢慢浮出水面,不同阶段出现厂房质量问题的不同处理:
(一)收房时发现厂房质量存在问题。如果收房时发现厂房主体结构质量不合格,或者认为厂房主体质量不合格经机构检验确实不合格的,购房人有权拒绝收房,并可以要求开发商解除合同及赔偿损失。
(二)购房人在装修入住后,如果出现质量问题,要确定该质量问题是厂房本身的质量问题还是装修的问题:
1、如果是装修的问题,在保修期内只能找装修公司维修并要求赔偿损失。
2、如果是厂房本身的质量问题,在保修期内,购房人首先向开发商提出要求维修,或者在自己维修完后,要求开发商承担全部的修复费用和因为修复而给自身造成的合理损失。出现纠纷协商好,找一家检测公司,在公平公正的原则上做一下厂房质量检测。对质量问题有个明确的诊断,为维修做好准备。如果该质量问题经多次维修仍不能有效解决,并且影响到购房人的正常居住,购房人可以要求解除合同并要求开发商赔偿损失,这里的损失包括装修的费用、房款的、损害的赔偿等。
单层厂房在满足一定建筑模数要求的基础上视工艺需要确定其建筑宽度(跨度)、长度和高度。厂房的跨度B:一般为6、9、12、15、18、21、24、27、30、36m......。厂房的长度L:少则几十米,多则数百米。厂房的高度H:低的一般5~6m,高的可达30~40m,甚至更高。厂房的跨度和高度是厂房照明设计中考虑的主要因素。另外,根据工业生产连续性及工段间产品运输的需要,多数工业厂房内设有吊车,其起重量轻的可为3~5t,大的可达数百吨(目前机械行业单台吊车起重量可达800t)。因此,工厂照明通常采用装在屋架上的灯具来实现。在工业厂房建设中,人们往往会选择钢结构。因为钢结构厂房施工速度快,而且钢结构非常坚固耐用,*主要的是钢结构的建筑空间灵活,非常适合作为工业厂房和生产车间。但是,钢结构在使用过程中难免出现问题,例如:钢结构接缝开裂,出现锈蚀,螺栓连接节点松动等问题。这些问题看似小,但对钢结构厂房的整体安全确实很大的。所以,钢结构厂房在正式投产前,以及出现问题后,都要进行钢结构安全性检测。
钢结构安全检测检测——火灾后钢构件的损伤评定
本文将直接根据火灾后钢结构的损伤现状,对其安全性、使用性、适用性与耐久性进行综合评定。现场初步确定过火区域与非过火区域后,在过火区域内,按以下原则对钢构件的火损分为五个评定等级:
( 1) 1 级: 构件无( 明显) 损伤,防火涂层仅为烟火熏黑; 应清除表面,重新刷涂的措施。
( 2) 2 级: 构件防火涂层熏烤发黄、变色; 应清除表面,并检查涂层内钢构件是否受损。
( 3) 3 级: 构件防火涂层碳化、开裂、剥落; 清除防火涂层,采取加固补强措施。
( 4) 4 级: 构件明显弯曲变形,或焊缝开裂; 采取恢复变形或加固补强措施。
( 5) 5 级: 构件扭曲、屈曲、变形过大或局部坍塌; 采取更换的措施。
按以上五级进行评定,直接反映了钢构件的受损情况,结合各主要构件的力学性能检测,对其承载能力,使用功能及耐久性进行综合判定,相对于标准中根据防火保护受损、残余变形与撕裂、局部屈曲与扭曲、构件整体变形四个子项进行评判为三个等级,本文中建议的五个等级更详细,更易于在现场进行检测判定,也更便于后续处理。
2、具体的结构要素指标的检测与评定对钢构件进行分类评级后,还须结合钢结构的结构布置,损伤的程度对构件的变形、力学性能与化学成份分析、节点区域等进行重点检测评定。下面分项对检测评定方法进行阐述:
2. 1 钢构件的变形
构件变形的测量主要包括以下以几部分: 水平构件的挠度、竖向构件的弯曲矢高和柱顶位移。测试仪器可采用高精度水准仪、经纬仪、全站仪等常用检测仪器。抽样的数量宜根根据现场的火损情况确定,但一般应函括各损伤等级的构件,且受损较严重的构件应扩大检测比例,对构件的火损评定等级为4 级和5 级的构件应全数检测,对检测结果进行分析、比较不同火损等级的变形情况。
2. 2 构件的力学性能与化学成份分析检测与评定
2. 2. 1 力学性能检测与评定
钢结构在整个火灾过程中,经历了升温、降温或消防救火用水的激冷过程,钢结构在经历了升温后,又缓慢降温时,类似于正火或退火; 而升温后遭遇消防用水的激冷,又近似于淬火,但由于温度的不恒定,及过火时间的长短不同,可视为完全热处理,因此不能简单地用既有公式,根据推断火灾的温度,来判断钢构件的力学性能的降低比例及定量大小,而需要在原结构中取样进行拉伸试验以取得钢构件受火冷却后的材料力学性能。此项试验结果对评估该结构的火灾后承载能力尤为重要。清除杂物,取样时尽量取已受力较小的位置的构件,确保安全性。同时,尽量不应随意采用火焰切割,应尽可能采用人工切割,且对取样试件留有足够的尺寸。当承重构件上无法直接取样进行力学性能试验时,可在火灾影响严重区域( 如杆件已经断裂处) 截取杆件钢材进行试验,用以判断火灾对钢材力学性能的影响,抽样的数量原则应为: 在现场条件允许的条件下,应对不同火损等级的钢构件取样进行力学性能检测,以分析评各火损情况下钢材的力学性能是否还能满足设计要求,为是否需要进行加固或采取相应的处理措施提供较为准确的依据。钢构件主要测试的力学性能指标为屈服强度、抗拉强度、伸长率、弹性模量。评定时,若各项指标均能达到设计及相关的钢材产品标准的要求时,可评定为不计火灾对构件的力学性能的不利影响。
2. 2. 2 化学成份分析与评定
通常可根据火灾对结构构件的损伤情况,检测火灾后钢构件的化学性及金相的变化,为确定合理可行的加固方案作依据。钢构件及高强螺栓的化学成份分析主要检测碳、硅、锰、硫、磷的百分含量; 而金相检测则主要考察夹杂、组织、品粒度、氧化层和脱氧层,通常金相检测适用于钢结构中高强螺栓用的比较多且损伤较为严重时的检测项目。
2. 3 节点区域的检测
对钢结构而言,梁柱节点、各连接节点应是重点检测的区域之一。因节点处应力场较为复杂,较为容易堆积火灾残留物,应先将节点区域杂物清理干净。对节点的外观进行全数检测,对出现严重损伤的节点应采取相应的措施进行加强或更换处理。在条件允许的条件下,应对现场截取有代表性的节点、高强螺栓、焊缝、值筋锚栓的力学性能进行检测。
( 1) 节点力学性能检测在现场截取有代表性的节点,检测试验应力是否大于钢材屈服强度,试件产生是否产生明显的拉伸位移,并观察试验过程中节点的高强螺栓或焊缝是否完好,是否存在开裂、变形等异常情况,若能满足相关的规范的要求,可不考虑火灾对高强螺栓连接或焊缝连接的节点的力学性能的不利影响。
( 2) 高强螺栓力学性能检测现场抽取损伤程度不同的高强螺栓,对高强度螺栓进行连接副扭矩系数抽测,抽样的数量应涵括火损程度不一致的各部位,以评定检测结果是否满足《钢结构工程施工质量验收规范》( G205-2001 ) 所规定的性能要求。
( 3) 焊缝力学性能与缺陷检测认真检查节点区域的裂缝情况,消除影响结构的安全隐患。在现场具备条件的情况下,截取包括焊缝的节点,在试验114室对焊缝进行力学性能试验,以评定火灾后焊缝的受拉、受剪承载力能否满足设计要求。
( 4) 植筋锚栓拉拔试验检测时,应检查植锚栓的外观质量情况,看锚栓有没有发生变形、拔出、熔化等损伤的现象。为了准确获得锚栓受火后的真实承载能力,在现场允许的条件下,抽取适当的锚栓,根据《混凝土结构合锚技术规程》对抗拉承载力进行试验,以评定锚栓在火灾后的力学性能是否能满足原设计要求。
2. 4 火灾后构件与结构的承载能力分析
在前述一系列构件火损等级、构件变形、力学性能检测结果的基础上,针对受火后实际的钢结构几何尺寸,建立计算模型,分析其在火灾后的实际受力状况,并根据火灾后的取样试件的力学性能检测结果以及锚栓试验结果对结构和构件的承载力进行验算,对比火灾前后节点内力值、单元名义应力比值( 强度、整体稳定、剪应力比等) 的变化,考察其是否超过设计限值。由于火灾后有钢构件产生平面外移,因此在更新计算模型时,不应忽略结构构件产生的整体偏心引起部分构件由于P—Δ 效应使其内力的量。
广告牌连接结构检测要求
广告牌连接结构检查可分为焊接连接检测,焊钉(螺柱)连接检测,螺栓连接检测,高强度螺栓连接检测等项目。对于需要在没有设计要求的广告牌检测,其中完全焊接和设计的和第二焊缝的强对接焊缝的质量,可以使用超声波探伤方法进行测试。试验应符合下列要求:
1、超声波探伤方法和焊缝内部缺陷分类应按照《钢焊缝手工超声波探伤方法及质量分级法》GB11345进行。
2、采用抽样方法测试焊缝外观质量时,也可根据客户的范围采用抽查方法。焊缝尺寸和外观缺陷的质量检验方法和定标准应按照GB 50205《钢结构工程施工质量验收规范》的规定进行。
3、焊接接头的机械性能可以通过试样进行测试,但应采取措施确保安全。焊接接头力学性能的测试分为拉伸,面弯和后弯。每个测试项目可以取两个样本。焊接接头的取样和检验方法应按照GB 2649《焊接接头机械性能试验取样方法》,《焊接接头拉伸试验方法》GB2651和《焊接接头弯曲及压扁试验方法》GB2653进行,焊接接头拉伸试验接头的合格性不得低于底座的强度。
楼板结构承载力分析检测方法可供选择执行的标准有《预应力混凝土采用空心板》(GB/T 14040-2007)和《乡村文化建设用混凝土圆孔板》(GB 12987-2008)两个,检验时应依据学生哪个企业产品质量标准问题进行呢?GB / T 14040-2007和GB的12987-2008,03ZG401组合结构和96EG404设计图集的应用范围,以“混凝土结构设计规范”(GB 50010-2010)的设计规范和,框体3用下面的层地板结构,可执行GB 12987-2008,GB / T 14040-2007或铸造,以及四个或更多个层如房屋地板结构应进行GB / T 14040-2007或铸造。 楼板的检验项目 无论楼板执行哪个国家标准,一级楼板均不允许学生出现这种裂缝。 根据<混凝土力学性能试验方法>(GB/T50081-2008)和<混凝土结构工程施工质量验收方法>(G204-2002)和产品标准,楼板主要检查外观质量、尺寸偏差、混凝土强度、挠度、承载力和抗裂性六项指标,不需要对裂缝宽度进行测试。外观质量:主项目不该露筋,孔洞和裂纹等缺陷严重,而且在显示的显著部分生产单位,规格,生产和质量检验标志日期。 尺寸进行偏差:几何模型尺寸中高度(±5)、侧向通过弯曲(l/750且<20)和主筋保护层材料厚度(+5,-3)不应有影响组织结构设计性能和安装、使用管理功能的尺寸标准偏差。混凝土强度:强度等级混凝土立方体抗压强度的标准值除以。楼板的混凝土抗压能力强度设计标准值应不小于30MPa,检验理论依据《混凝土工作强度可以检验结果定一个标准》(GB/T 50107-2010)进行。
m.liquanhong.b2b168.com