多层工业建筑的厂房绝大多数见于轻工、电子、仪表、通信、等行业,此类厂房楼层一般不是很高,其照明设计与常见的科研实验楼等相似,多采用荧光灯照明方案。机械加工、冶金、纺织等行业的生产厂房一般为单层工业建筑,并且根据生产的需要,更多的是多跨度单层工业厂房,即紧挨着平行布置的多跨度厂房,各跨跨度视需要可相同或不同。
单层厂房在满足一定建筑模数要求的基础上视工艺需要确定其建筑宽度(跨度)、长度和高度。厂房的跨度B:一般为6、9、12、15、18、21、24、27、30、36m......。厂房的长度L:少则几十米,多则数百米。厂房的高度H:低的一般5~6m,高的可达30~40m,甚至更高。厂房的跨度和高度是厂房照明设计中考虑的主要因素。另外,根据工业生产连续性及工段间产品运输的需要,多数工业厂房内设有吊车,其起重量轻的可为3~5t,大的可达数百吨(目前机械行业单台吊车起重量大可达800t)。因此,工厂照明通常采用装在屋架上的灯具来实现。
钢结构检测检测、钢结构探伤: 钢结构常规无损检测方法有:超声Ultras探测onic Testing(缩写 UT),射线检测Radiographic Testing(缩写 RT),磁粉检测 Magnetic particle Testing(缩写 MT),渗透检测 Penetrant Testing (缩写 PT); 设计要求全焊透的焊缝,其内部缺陷的检验应符合下列要求:
1 一级焊缝应进行的检验,其合格等级应为现行标准《钢焊缝手工超神波探伤方法及质量分级法》(GB 11345)B 级检验的Ⅱ级及Ⅱ级以上; 2 二级焊缝应进行抽检,抽检比例应不小于20%,其合格等级应为现行标准《钢焊缝手工超神波探伤方法及质量分级法》(GB 11345)B级检验的Ⅲ级及Ⅲ级以上; 3 全焊透的焊缝可不进行无损检测。 4 焊接球节点网架焊缝的超声波探伤方法及缺陷分级应符合现行标准JG/T203-2007《钢结构超声波探伤及质量分级法》的规定。
一、整体仓储承重高货架设计,牧隆重型承重高货架多少? 仓储重型货架设计,全组装式货架结构设计,每层可放置800KG-4000KG的仓储货物,因此又名为仓储承重高货架,横梁式货架、货位式货架、托盘式货架,是使用*广泛的托盘类货物存储货架,通用性也较强。仓储重型货架是货架沿仓库的宽度方向分成若干排,其间有一条巷道,供堆垛起重机、叉车或其他搬运机械运行、每排货架沿仓库纵长方向分为若干列,在垂直方向又分成若干层,从而形成大量货位,用托盘存储货物。货架横梁承重每层可高达4000KG。此类货架大多用前移式电瓶叉车、平衡重电瓶叉车、三向叉车进行存取作业,货架高度较低时也可用电动堆高机,超高位仓库用堆垛机进行存取作业。 仓储重型货架设计,空间利用率高、存取灵活方便、配套设备简单、成本便宜、能快速安装及拆卸,辅以计算机管理或控制,基本能达到现代化物流系统的要求,广泛应用于制造业、第三方物流和配送中心等领域,既适用于多品种小批量物品,又适用于少品种大批量物品。东莞牧隆是一家专注从事,仓储重型货架的生产厂家,此类货架除了承重高,可拆可装,存储率高外,延伸能力也很好,可延伸为重型驶入式货架,重型阁楼式货架,能使你的空间存储率更高,而且应用10年也不会有问题!
根据《民用建筑性检测标准》及《建筑结构检测技术标准》的相关规定,对其进行幼儿园进屋安全检测、抗震性能检测。
结合详细的房屋结构现状勘查,并与协商制定本次幼儿园房屋安全检测、抗震性能检测方案如下:
1、根据现场勘查测绘场地总平面测绘、场地内所有房屋的建筑、结构图纸测绘。
2、现场检测建筑构件是否是否有裂缝、渗水等情况。根据地基基础设计文件与地基基础的施工记录或地基(或桩基)检测报告等资料及有关分析结果确定是否补充勘探、是否开挖基础,以便对房屋地基基础做出相应的定。
3、进行检测估所需的必要的测量、测试,包括高差倾斜测量、房屋裂损检查、材料强度测试等;
《钢结构工程施工质量验收规范》中的强制性条文5.2.4条规定:设计要求全焊透的一、二级焊缝应采用超声波探伤进行内部缺陷的检验,其内部缺陷分级及探伤方法应符合现行国家标准《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》GB 11345的规定。
钢结构工程焊缝探伤的检验等级全部为B级。具体方法是采用一种角度探头在焊缝的单面双侧进行检验,对整个焊缝截面进行探伤。母材厚度大于100mm时,应采用双面双侧检验,对接接头主要采用单面双侧检验;当受构件的几何条件限制时,可在焊缝的双面单侧采用两种角度的探头进行探伤。T型接头焊缝可按双面单侧检验,T型焊缝母材位置不要选错,有人错误的认为母材一定是厚度薄的钢板,对于对接焊缝可以这么理解,但对于T型焊缝却不一定,母材的判定取决于位置而不是厚度。
二、探伤比例的确定
一级焊缝为探伤,即无论工厂制作焊缝还是现场安装焊缝,包含所有焊缝数量,每一条焊缝整条长度全部检测。
钢网架
3.1 钢网架的检测可分为节点的承载力、焊缝、尺寸与偏差、杆件的不平直度和钢网架的挠度等项目。
3.2 钢网架焊接球节点和螺栓球节点的承载力的检验,应按《网架结构工程质量检验定标准》JGJ78的要求进行。对既有的螺栓球节点网架,可从结构中取出节点来进行节点的极限承载力检验。在截取螺栓球节点时,应采取措施确保结构安全。
3.3 钢网架中焊缝,可采用超声波探伤的方法检测,检测操作与定应按《焊接球节点钢网架焊缝超声波探伤及质量分级法》JG/T3034.1或《螺栓球节点钢网架焊缝超声波探伤及质量分级法》JG/T3034.2的要求进行。
3.4 钢网架中焊缝的外观质量,应按《钢结构工程施工质量验收规范》G205的要求进行检测。
3.5 焊接球、螺栓球、高强度螺栓和杆件偏差的检测,检测方法和偏差允许值应按《网架结构工程质量检验定标准》JGJ78的规定执行。
3.6 钢网架钢管杆件的壁厚,可采用超声测厚仪检测,检测前应清除饰面层。
3.7 钢网架中杆件轴线的不平直度,可用拉线的方法检测,其不平直度不得超过杆件长度的千分。
3.8 钢网架的挠度,可采用激光测距仪或水准仪检测,每半跨范围内测点数不宜小于3个,且跨中应有1个测点,端部测点距端支座不应大于1m。
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