多层工业建筑的厂房绝大多数见于轻工、电子、仪表、通信、等行业,此类厂房楼层一般不是很高,其照明设计与常见的科研实验楼等相似,多采用荧光灯照明方案。机械加工、冶金、纺织等行业的生产厂房一般为单层工业建筑,并且根据生产的需要,更多的是多跨度单层工业厂房,即紧挨着平行布置的多跨度厂房,各跨跨度视需要可相同或不同。
单层厂房在满足一定建筑模数要求的基础上视工艺需要确定其建筑宽度(跨度)、长度和高度。厂房的跨度B:一般为6、9、12、15、18、21、24、27、30、36m......。厂房的长度L:少则几十米,多则数百米。厂房的高度H:低的一般5~6m,高的可达30~40m,甚至更高。厂房的跨度和高度是厂房照明设计中考虑的主要因素。另外,根据工业生产连续性及工段间产品运输的需要,多数工业厂房内设有吊车,其起重量轻的可为3~5t,大的可达数百吨(目前机械行业单台吊车起重量大可达800t)。因此,工厂照明通常采用装在屋架上的灯具来实现。
二级焊缝的为20%探伤,需要注意的是这里的20%对应工厂制作焊缝和现场安装焊缝计数方法不一样。
对于工厂制作焊缝,应按每条焊缝计算百分比,且探伤长度应不小于200mm,当焊缝长度不足200mm时,应对整条焊缝进行探伤。可以理解为,工厂制作的二级焊缝每一条都需要进行超声波探伤检测,当焊缝长度大于1000mm,小检测长度为整条焊缝长度的20%;当焊缝长度在200mm~1000mm之间,小检测长度为200mm;当焊缝长度小于200mm,按整条焊缝长度来检测。在实际探伤工作中有时候误认为工厂制作焊缝也按数量的20%抽检,这样理解是错误的。
对于现场安装焊缝,应按同一类型、同一施焊条件的焊缝条数计算百分比,探伤长度应不小于200mm,并应不少于1条焊缝。应理解为,按照焊缝的条数的20%数量进行抽检,但每条抽检的焊缝的检测长度可以参照工厂二级焊缝长度来进行。
概率检测
概率检测法在检测时,需要对房屋结构进行采样,通过采样数据判断建筑问题。并以采样数据为基础,结合房屋结构情况,检测建筑整体问题。这种检测法虽然是以概率为检测方法,不过因对建筑进行了数据采样,所以具有一定的代表性。根据样本数据与建筑形态、类型,可以为房屋结构提供准确快速的检测。房屋结构检测要点
1、稳定性
人们判与选择建筑的要素便是房屋结构是否稳定,结构稳定将直接决定建筑是否安全,能否正常使用。所以房屋结构的检测,首先要做的便是检测房屋结构是否稳定。通过采集房屋结构的损坏、错位、变形数据,了解建筑的使用寿命和建筑稳定性问题。
一般来说房屋结构稳定与安全,主要是受到了环境破坏及先天性影响,环境破坏除了冰冻、积雪、雨淋、日晒、风吹以外还会受到喜爱钻洞、打洞的白蚁、老鼠等都会破坏建筑的内部结构,导致房屋结构变形和损坏。
先天性则主要是因为设计存在缺陷,以及施工问题,包括混凝土养护不当等,导致使用中出现了较大的混凝土裂缝。这些问题都会影响建筑稳定,进而导致建筑安全问题发生。
2、实用性
实用性也是房屋结构质量和的重要检测内容。建筑的实用性检测可以为建筑改造与加固提供有效的数据作为参考。根据建筑当前的围栏状况,判断建筑是否安全,是否存在影响使用的问题。通过这一步骤,可以实现改造加固时减少材料浪费问题,进一步提高材料利用率,加强建筑实用性。
在建钢结构和既有钢结构检测的异同
检测参数:检测参数相同,但有些参数在既有钢结构中无法检测,如高强度螺栓摩擦系数等。 取样方法:包括取样位置,多数情况下不同。既有钢结构要考虑结构实际受力状态。 抽检比例:包括抽检位置,多数情况下不同。形成抽检比例的基本群体不同。 检测方法:既有钢结构需要根据现场实际情况确定。 检测方案:在建钢结构直接采用相应规范或标准;既有钢结构参考相应规范或标准,并需要根据现场实际情况修改。 钢结构检测与检测内容 钢结构检测与检测内容主要包括:材料、构件、连接与节点缺陷、结构系统、损伤状况的检测以及安全性、适用性、耐久性及抗震性能检测等方面,对有要求的钢结构还应进行专项检测,如火灾后钢构件的检测与检测,钢构件疲劳度检测与检测,钢结构动力检测与检测等。
房屋安全性检测检测房屋安全性检测检测一般需要检测检测人员先根据现场实际情况来制定相应的检测方案。一般的检测项目包括材料强度相关检测、钢筋配置相关检测、建筑变形相关检测、裂缝检测和其他的一些检测。不同的结构形式它的检测方法也是比一样的,例如来说钢筋混凝土结构应该侧重检测混凝土的等级、钢筋的配置、裂缝的分布、混凝土的耐久性等等一些情况;砌体结构应该侧重检测砌体的强度、砂浆的强度、构造措施和裂缝的走向、墙体侵蚀等;钢结构应该要侧重检测整体、局部的变形检测、焊缝无损探伤检测、截面的相关尺寸和构造查勘的检测。
对于地基的基础和上部承重部分应该分别的进行相关房屋安全检测检测。上部承重部分应该充分的考虑现场的检测条件的适宜性来选择无损检测或者是破损检测。目前我国在混凝土强度检测方法上钻芯法是接近于真实强度等级的一种检测方法,但是由于需要进行破损检测,影响范围和施工量都相对来说较大,一般都是优先考虑超声回弹综合法,但是遇到了对检测的数值有争议或者是时往往采用的发法是钻芯法。
钢网架
3.1 钢网架的检测可分为节点的承载力、焊缝、尺寸与偏差、杆件的不平直度和钢网架的挠度等项目。
3.2 钢网架焊接球节点和螺栓球节点的承载力的检验,应按《网架结构工程质量检验定标准》JGJ78的要求进行。对既有的螺栓球节点网架,可从结构中取出节点来进行节点的极限承载力检验。在截取螺栓球节点时,应采取措施确保结构安全。
3.3 钢网架中焊缝,可采用超声波探伤的方法检测,检测操作与定应按《焊接球节点钢网架焊缝超声波探伤及质量分级法》JG/T3034.1或《螺栓球节点钢网架焊缝超声波探伤及质量分级法》JG/T3034.2的要求进行。
3.4 钢网架中焊缝的外观质量,应按《钢结构工程施工质量验收规范》G205的要求进行检测。
3.5 焊接球、螺栓球、高强度螺栓和杆件偏差的检测,检测方法和偏差允许值应按《网架结构工程质量检验定标准》JGJ78的规定执行。
3.6 钢网架钢管杆件的壁厚,可采用超声测厚仪检测,检测前应清除饰面层。
3.7 钢网架中杆件轴线的不平直度,可用拉线的方法检测,其不平直度不得超过杆件长度的千分。
3.8 钢网架的挠度,可采用激光测距仪或水准仪检测,每半跨范围内测点数不宜小于3个,且跨中应有1个测点,端部测点距端支座不应大于1m。
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