工程质量安全检测 湖北工程质量检测鉴定 可靠单位

（一）在钢结构安装施工过程中对其用电的安全防护是非常重要的。在建筑钢结构的安装施工过程中，许多的施工工作都需要用电力设备进行完成，为了更好的保障钢结构安装施工的安全，做好用电防护工作是十分必要的。由于建筑工地上所用的电力大都为高压电，施工过程中一旦发生人员触电事故，就会发生不可想象的后果，对施工人员的生命安全造成巨大威胁。建筑企业要对钢结构的安装施工人员进行用电安全防护教育，严格按照施工现场的临时用电规范等要求对施工过程中的用电进行管理监督，安排专注的电力人员对用电系统进行检测、维护等工作，将电力设备都与地面连接，防止漏电事故的发生，从根本上保障钢结构安装施工中的用电安全。
　　（二）因为现场的设备种类繁多，存在许多具有安全隐患的易燃易爆物品，所以对现场的防火防爆安全防护十分重要。为了妥善的解决施工设备的安置问题及防火防爆的安全防护措施实施问题，首先要对施工现场的工作人员进行思想教育，加强工作人员对于设备安置、防火防爆的认识，并且在施工现场配备干粉灭火器，张贴灭火器的使用说明，确保每一个施工人员都能够掌握使用；还要将施工设备中的易燃易爆物品存放在较为安全的位置，安排专人看管，从根本上杜绝危险事故的放生。
　　（三）进行钢结构安装施工时对吊装设备失稳的安全预防工作。钢结构在建筑物中的使用位置，决定了其对于吊装设备的依赖性，吊装设备的安全稳定直接影响着钢结构安装施工的安全。如果吊装设备在运用操作过程中发生设备失稳的情况，就会对施工人员的生命安全造成巨大的威胁，因此做好吊装设备失稳的安全预防工作，在进行吊装设备的作业前对设备进行仔细检查，确保其设备的稳定性，保证吊装设备的各项指标都符合安全施工的标准，这些安全预防工作对于避免失稳问题的发生，保证钢结构的安全施工，保障施工人员的生命安全具有重要意义。
混凝土是建筑工程的主要材料，决定着工程的质量，强度又是决定混凝土其它性能的基础，是混凝土主要的的性能。检测混凝土强度的方法很多，有试块法、回弹法、超声法、钻芯法、拔出法，各种方法各有特点。1、试块法，是施工时把拌制好的混凝土倒入规定的立方体试模内，经震动或插捣成型，按规定的温度及湿度进行养护28天后，进行试压强度试验，以150mm立方体试件为标准件，100mm和200mm立方体试件按规定的尺寸折算系数进行换算。混凝土试块在一定程度上反映了混凝土实体的强度，也是混凝土质量定的主要依据，是一种常见基本的检测方法，也是直观经济的方法。 
优点：通过试验可以直接了解混凝土本身的强度，在施工中，在见证条件下制作的同条件养护试块，等效养护试压结果，经换算可作为结构实体强度等级的复验依据，这一方法在大量的结构质量验收检验中占据了主导地位。 
缺点：试块法能直接反映出混凝土本身的强度，但对于施工后的质量无法真实反映，有时试块是合格了，但混凝土实体质量跟施工单位的水平、方法及工作有很大关系，质量如何很难确定，导致存在一定的质量安全隐婚，另一方面，如果试块制作马虎，养护不规范，容易导致试块质量不合格，而实际上混凝土质量强度是满足要求的，从而导致不必要的麻烦。所以工地上混凝土的取样如果不是按规定的数量随机抽取，而是根据混凝土搅拌质量的好坏来取，质量好的时候才取样，所取的样品就没有代表性，不能真实反映混凝土的质量情况。

1、对于既有钢结构建筑物和构筑物：
（1）建（构）筑物拟改变用途、改变使用条件和使用要求；
（2）拟对建（构）筑物进行扩建、加层、插层、较大规模维修或其他形式结构改造；
（3）拟对建（构）筑物进行整移；
（4）钢结构本身出现明显的结构功能退化现象或有明显的变形；
（5）钢结构受到灾害、事故等作用影响，并产生明显损伤；
（6）对钢结构的抗力产生有根据的怀疑；
（7）出于保护要求，需要了解历史建筑的工作现状以及在目标使用期内的性；
（8）对建（构）筑物超过设计使用年限，拟延长建（构）筑物使用年限；
（9）拟对建（构）筑物进行抗震加固；
（10）在既有钢结构附近进行有关活动而可能对结构产生损伤时，活动方与被影响方双方协议需要检测与检测；
（11）对重要建筑及大型公共建筑的钢结构按规定进行定期检测与检测；
（12）其他需要了解结构性的情形。

现在厂房施工中，很大一个比例都是选择钢结构厂房。由于钢结构具有环保无污染，无明火操作施工安全，钢结构的强度高质量稳定，而且操作简单，可以预加工装配式作业，不占用工期，全天候施工等特点，所以钢结构厂房的应用范围越来越广泛。值得注意的一点是工程项目建设单位应当委托具有相应的厂房检测机构进行检测，委托方与被委托方应当签订书面合同。检测单位必须取得省级及省级以上建设行政主管部门颁发的钢结构专项检测，并取得相应的计量认证。检测人员必须持有相应探伤方法的Ⅱ级或Ⅱ级以上的书且在建设工程质量监督站进行备案登记。 
钢结构工程制作与安装单位如何在施工中实施质量控制，主要是通过有关部门具有质控职能的专职和人员在质量控制中履行自己的职责。其质量控制的方法主要是通过编制和审核有关技术文件、报告、通过现场过程检查和终检验以及进行必要的试验等方法进行。 
一、编制和审核有关技术文件、报告 
对技术质量文件、报告的编制和审核，是对工程质量进行全面控制的重要手段，其具体内容如下： 
1、制作项目 
(1)审核施工图、设计变更、修改图。 
(2)试验和编制有关应用新工艺、新技术在、新材料、新结构的技术检测书。 
(3)编制和审核技术工艺文件(如制作要领书、技术书、涂装要领书、包装与运输要领书、工艺规程)等，质量检验文件(如质量检查要领书、质量检查表式等)。 
(4)对有关材料、半成品的质量检查表式等。 
(5)及时反馈反映工序质量动态的统计资料或管理图表。 
(6)及时处理有关工程 项目质量事故，作好处理报告，提出合适的纠正与预防措施。 
(7)做好产品验收交货资料。 
过程检查与终检查 
1、检查内容 
(1)物资准备检查。对采购的材料、进场的钢构件，顾客提供的产品外观、尺寸上是否满足技术质量标准，机工具辊否处于良好工作状态。 
(2)开工前检查。现场是否具备开工条件，开工后能否保证工程质量。 
(3)工序交接检查。对于重要工序或对工程质量有重大影响的工序，在自检互检的基础上，还要加强质检人员巡检和工序交接检查。 
(4)隐蔽工程检查。凡是隐蔽工程需质检人员认证后方能掩盖。安装现场此工作尚须经顾客监理认证。 
(5)跟踪监督检查。对施工难度较大的工程结构，或有要求易产生质量问题的施工应进行随班跟踪监督检查。 
(6)对分项、分部工程完工后应在自行检查后，经监理人员认可，签署验收记录。

钢结构构、配件制作质量控制。
①原材料(钢板、型钢、钢管、焊接材料)向报验，按设计要求及《钢结构工程施工质量验收规范》G205-2001的有关规定进行查验(查质保书、合格证、验实物质量)，合格后方可用于钢结构构配件制作。
②人员素质控制(焊工、无损检测人员、质控人员、持证、能力、技术水平满足质控要求)。
③加工、检验设备质量控制(设备配套、性能良好)。
④钢结构构配件制作质量控制(定期不定期抽查构配件、几何尺寸、焊接质量、连接摩擦面、节点加工质量、发现问题及时处理，不留隐患)，检查构件除锈、防锈底漆涂刷、编号、堆放、包装质量。
房屋的混凝土结构是房屋的基体结构。检测人员在进屋混凝土结构检测的过程中,应针对混凝土使用的范围进行有针对性的具体检测。房屋结构中，混凝士结构无处不在，房屋建造的地基、房屋的墙体和房屋的顶盖结构中,混凝土材料无处不在。在检测房屋混凝土结构时,可以从以下几个方面展开具体的工作:
　　1、现场测绘结构平面图和框架立面图。对房屋结构平面图和框架立面图的测绘是为检测房屋的混凝土结构是否符合重力和平衡力的要求。
　　2、检测混凝土结构的成分配比。通常情况下,为满足居民对墙体的坚固性和长久性的要求,用于建造墙体的钢筋和混凝土的使用量的配比应为1 : 2或1 : 2.5。按照这个要求,检测人员在检测混凝土结构的成分配比时便有据可依。
　　3、检测混凝士柱体或梁体的质量状况。在房屋结构的检测过程中,若混凝土结构出现倾斜或裂缝,则此房屋可定性为危房。第四,检测混凝土结构的负载量。房屋结构中的混凝土结构并不是单存在的,其存在是与砌体结构和钢结构搭配在一起的 ,对混凝土结构进行负载量的检测,有利于掌控混凝土结构的使用寿命。检测人员在进屋结构的砌体结构的检测过程中，需 要对砌体结构的抗震性能、抗倾斜性能和抗风阻力三个方面的内容进行检测。
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