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广告牌安全检测 阜新墙面广告牌检测 可靠机构

1.1 钢结构杆件长细比的检测与核算,可按规定测定杆件尺寸,应以实际尺寸等核算杆件的长细比。
  1.2 钢结构支撑体系的连接,可按规定检测;支撑体系构件的尺寸,规定进行测定;应按设计图纸或相应设计规范进行核实或定。
  1.3 钢结构构件截面的宽厚比,规定测定构件截面相关尺寸,并进行核算,应按设计图纸和相关规范进行定。
  2、 涂装
  2.1 钢结构防护涂料的质量,应按国家现行相关产品标准对涂料质量的规定进行检测。
  2.2 钢材表面的除锈等级,可用现行国家标准《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923规定的图片对照观察来确定。
以落地广告牌为例检测要点及方法:对于既有落地广告牌应主要检测其连接质量、涂装质量及损伤变形。现场的检测宜选用对结构或构件无损伤的检测方法;当选用局部破损的检测方法时,不得降低结构的安全性;检测工作必须由具有相应的专注单位(部门)进行。
1.1 连接
1)在对既有落地广告牌焊缝外观缺陷进行检测时,应检测裂纹、焊、表面气孔、夹渣、弧坑裂纹、电弧擦伤未满焊、根部收缩、压痕、咬边和接头不良等情况。一般采用目测,并辅以5 倍放大镜在合适的光照条件下进行,必要时可采用磁粉探伤或渗透探伤无损检测。磁粉探伤检测方法应参照国家现行标准《焊缝磁粉检验方法和缺陷磁痕的分级》JB/T 6061 的规定;渗透探伤检测方法应参照国家现行标准《焊缝渗透检验方法和缺陷迹痕的分级》JB/T 6062 的规定。铁磁性材料应采用磁粉探伤法进行表面缺陷检测,确实由于结构原因或材料原因不能使用磁粉探伤时,方可采用渗透探伤。当有下列情况时,须进行表面探伤检测:
①非探伤法检测出裂纹时;
②非探伤法检测怀疑有裂纹时,应对怀疑的部位进行表面探伤;
③设计图纸规定须进行表面探伤时;
④检测机构认为有必要时。
2)焊缝外形尺寸的检测可分为焊缝焊脚尺寸、焊缝余高和错边检测,可用量具、卡规进行检测。
3)对设计要求全焊透的一、二级焊缝和设计上没有要求的钢材等强对接焊拼接焊缝的质量,应采用超声波探伤的方法进行内部质量的无损检测。超声波探伤方法和焊缝内部缺陷判别,应按《钢焊缝手工超声波探伤方法及质量分级法》GB 11345 和《钢结构超声波探伤及质量分级法》JG/T 203 的规定执行。
4)普通螺栓、锚栓、铆钉应检测其是否松动、断裂、缺失,采用观察或锤击的方法进行。观察法检测受拉螺
栓是否采用双螺母或用弹簧垫片防松及普通螺栓螺杆外露长度和丝扣数;小锤敲击、尺子、观察的方法检测连接薄钢板采用的自攻钉、拉铆钉、射钉等是否与连接钢板紧固密贴,外观是否排列整齐。
5)高强度螺栓连接质量的检测,可采用观察法检测外露丝扣数;采用螺栓球节点网架时,可采用10 倍放大镜或表面探伤检测螺栓球是否有裂纹及褶皱;弧形套模、卡尺和观察法检测焊接球表面是否有明显波纹及凹凸不平;普通扳手及尺子检测高强度螺栓与球节点连接处是否出现间隙、松动等未拧紧情况。
1.2 涂装
1)对于既有落地广告牌涂装的外观质量,可采用尺量、放大镜进行观察。对防腐涂料涂层厚度、薄型防火涂料涂层厚度,可采用涂层测厚仪测定;对厚型防火涂料的涂层厚度,应采用测针和钢尺测定。其外观质量检测应包括:涂层是否有剥落、裂纹、凸起、皱皮、针眼、空鼓、脱层、松散和气泡等情况;表面是否光滑,是否有
毛刺、露铁等情况。
2)防腐涂料涂层厚度的检测,要求每个抽检构件选择5 个测区进行测量,每个测区测出3 个相距50mm 测点的涂层干漆膜厚度。防火涂料涂层厚度的检测,要求在每个抽检构件的所选测区内等距离布置6 个点进行测量。
3)采用涂层测厚仪检测涂层厚度时,每个抽检构件的测区选择应符合以下要求:每个测区的选择应注意分布的均匀性和代表性;大面积平整表面,平均分格出测区;截面较为复杂的构件表面、狭小面积区域或部位、细长构件,应保证每一自由面均布置测区;在构件的重要部位及薄弱部位须布置测区;检测面应清洁、完好、光滑,不应有氧化皮、灰尘污物、金属碎屑等物。
4)采用测针和钢尺检测涂层厚度时,应将测厚探针垂直插入防火涂层,直至钢基材表面,记录标尺读数。
广告牌安全检测
⑴众所周知,按规范、规程进行结构设计是保证建筑物有足够抵抗能力,确保安全使用的重要保证。而相当数量牌无正规设计图纸,由无结构设计的公司出具草图;或直接叫私人制作安装,根本无图纸。可以说,从一开始安全隐患已经埋下。究其因主要是由于公司长期习惯使然,而与相关管理部门的管理措施与力度也有一定关系。在与公司接触过程了解到,部分已成立多年的公司未委托过设计单位进行正式牌结构设计,对到哪些单位进行设计竟一无所知。从设计角度方面考虑,由于牌单体较小,设计费用较低,且牌作为一种的构筑物设计有其自身特点,有别于常见的住宅、写字楼设计,故从经济方面考虑,相当多设计院不愿接牌设计项目。牌作为一种的构筑物,早期无对应的设计、施工以及材料等规范,客观上不利于从技术上进行规范化管理。我国正式颁布的行业标准《户外设施钢结构技术规程》CE148: 2003于2003年7月1日正式施行,给管理、使用、设计、施工、监理等各单位行使相应职能、确保牌安全使用提出了具体要求和明确依据。 
⑵有正规设计图纸,但设计存在问题。牌多为钢结构,过去没有设计规范、规程,而部分设计单位又缺乏钢结构方面的设计经验,故设计图纸经常出现荷载考虑不全、构造措施不当等问题。《户外设施钢结构技术规程》CE148: 2003第71111条规定:落地牌基础均应进行抗压、抗拔、抗弯、抗倾覆计算。而对一些单立柱牌尚应考虑荷载偏心进行抗扭计算。有些牌面板悬挑于立柱,如图3所示牌面板悬挑长度达8米,对立柱及基础,扭矩为其主要荷载;其他如两面牌面板中心与立柱中心、三面牌合力作用点与立柱中心不一致,及由于周边建筑物、地形影响致使风压不均匀,面板所受风力合力作用点与立柱中心不一致,均产生较大扭矩。构件截面及连接设计时必须认真考虑扭矩影响。柱脚锚栓承受拉力,不宜用于承受水平剪力。
广告牌安全检测
结构安全估与处理建议根据现场实测结果,结合相关规范对屋面钢结构设施设计及使用要求的有关规定,该牌现状基本复核相关规范要求,但也存在一定的问题,具体如下所述: 
现场根据CJJ 149-2010和CE148:2003等相关规范对牌设置的规范性进行调查。根据检测结果,该牌结构体系在基本规定、结构设计、结构构造以及电气系统设计方面基本满足规范要求,但面板结构纵横向支撑设置不足,防雷系统未与建筑主体防雷系统有效连接。另外,在设施设置要求方面,该牌底部构件高度超过规范适宜高度限值。 
根据现场检测结果,该户外钢结构屋面牌设施由西立面主牌和南端副牌两部分组成,面板结构由纵横梁组成,采用镀锌面板及喷绘灯布,但无纵横支撑设置。支撑体系采用悬臂格构式支撑柱,以建筑主体女儿墙作为固定点,支撑柱间上部设置一道格构式纵向支撑,并增设三道格构式支撑柱拉结构件。 
根据材料强度检测计算结果,所有测试构件材料强度测试均值为519.6MPa,其中,测试均值为626.2MPa,测试均值为4.4MPa,满足材质为Q345级钢的要求。 
根据构件截面尺寸检测数据,参照标准《热轧型钢》(GB/T 706-2008)对型钢尺寸偏差允许值范围的要求,抽检的结构构件的截面尺寸部分肢长不满足规范限值要求。 
根据构件涂层厚度检测数据,参照行业标准《城市户外设施技术规范》(CJJ 149-2010)和协会标准《户外设施钢结构技术规程》(CE148:2003)关于钢结构牌构件涂装防腐涂层厚度的要求,本项目所有抽检钢构件表面涂层厚度基本不满足规范要求。 
参照协会标准《户外设施钢结构技术规程》(CE148:2003)对立柱安装允许偏差为H/1000的要求,本工程大部分测点均已达到或超过该规范限值要求,但现场未发现因牌结构倾斜造成的焊缝开裂或螺栓松动问题。说明该牌支撑桁架立柱安装误差较大。 
根据表观病害现场普查结果,该屋顶设施结构体系表观病害主要表现为以下方面:部分支撑结构节点处存在涂层损伤,构件轻微锈蚀现象;部分面板内侧涂层起皮,个别面板上部区格轻微锈蚀;主面板南部两个立柱下端未设水平支撑(横梁),下部斜杆各缺失一根等。
广告牌安全检测
1)详细研究相关文件资料。
  2)详细调查结构上的作用和环境中的不利因素,以及它们在目标使用年限内可能发生的变化,必要时测试结构上的作用或作用效应。
  3)检查结构布置和构造、支撑系统、结构构件及连接情况,详细检测结构存在的缺陷和损伤,包括承重结构或构件、支撑杆件及其连接节点存在的缺陷和损伤。
  4)检查或测量承重结构或构件的裂缝、位移或变形,当有较大动荷载时测试结构或构件的动力反应和动力特性。
  5)调查和测量地基的变形,检测地基变形对上部承重结构、围护结构系统及吊车运行等的影响。必要时可开挖基础检查,也可补充勘察或进行现场荷载试验。
  6)检测结构材料的实际性能和构件的几何参数,必要时通过荷载试验检验结构或构件的实际性能。我公司拥有专注的检测检测人员,有针对厂房楼面承重能力估的,对各类大型机器设备重量、参数及支点摆放较为了解,可为各类工业生产提供楼面承重能力数据,确保厂房安全使用。
1、《建设 工程施工质量进行管理条例》2,“房屋建设工程和市政基础设施工程竣工验收暂行规定”组织:建设一个单位进行组织勘察、设计、施工.监理等单位和其他国家有关管理方面的*组成验收组并制定相关验收方案在工程项目竣工验收前将验收时间、地点及验收组名单书面通知监督站。建设企业单位以现行的*有关中国法律、法规和规范性文件为依据 ,负责公司组织学生实施信息工程的竣工验收人员工作: (一)建设、勘察、设计、施工、监理单位应当分别报告同一单位在工程建设各方面的业绩和法律执行情况,建筑法规和强制性标准的现状。(2)物理检查质量工程。(3)验收组对工程进行勘察、设计、施工及设备安装服务质量和各管理工作环节等方面做出一个全面分析价,形成系统工程项目竣工验收意见,验收人员签字。
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