钢结构荷载检测鉴定 合肥钢结构厂房检测 服务可靠

由于混凝土钢筋锈蚀，使钢筋有效截面面积减小，钢筋与混凝土握裹力消弱，房屋的结构承载力就会下降，并诱发其他形式的裂缝，加剧钢筋锈蚀，导致结构破坏，房屋安全检测是可以有效的监测到在房屋建筑中钢筋混凝土 的破坏程度、形式，由此可见房屋安全检测的重要性。
钢筋锈蚀的判断与检测是房屋安全检测中重要的一项检测工作，钢筋混凝土是各类工程建设领域中主要的建筑材料，其广泛应用于工业与民用建筑、公路及铁路桥梁等各类工程等，但是随着环境介质，人为损坏及时间的推移等情况下混凝土对钢筋的保护逐渐减弱，导致混凝土中的钢筋发生锈蚀，钢筋锈蚀是一个普遍并且严重-房屋结构安全的耐久性问题。下边小编分享在房屋安全检测中钢筋锈蚀的基础判断与检测方法。
钢结构安全检测检测内容： 
  1、对房屋结构类型、建筑层数、房屋地址、建造年代、房屋朝向、房屋装修概况及房屋用途进行现场调查。
   2、根据委托方提供的图纸，对房屋钢结构布置、构件尺寸、层高等进行复核；未能提供设计图纸的对各栋房屋现有上部结构的布置、构件尺寸、层高等情况进行现场测量并绘制结构图。
   3、对房屋钢构件目前出现的裂缝、损坏、涂层脱落、钢材锈蚀、节点损伤、焊接外观缺陷、连接紧固状况等外观损坏进行检查检测。
   4、依据国家规范标准采用磁粉检测或渗透检测对钢构件表面质量进行检测检测。
   5、依照国家相关检测、验收规范选取部分钢屋架及钢结构构件，采用超声或磁粉探伤作焊缝检测，检测检测是否有气孔、夹渣、弧坑裂纹、电弧擦伤等缺陷。
   6、采用轴力计和扭矩扳手对钢结构螺栓连接部高强度螺栓的扭矩系数进行检测检测。
   7、采用电子经纬仪对房屋竖向构件进行垂直度测量，分析房屋是否出现倾斜、变形及不均匀沉降现象，具体检测数量根据现场实际情况及相关标准确定。
   8、采用全站仪或拉线法对屋架、桁架及其杆件的挠度变形进行检测检测。
   9、对型钢构件采用游标卡尺和千分尺对钢材的厚度进行检测检测。
   10、 对管材钢构件采用超声测厚仪对其管材的壁厚进行检测检测。
   11、采用表面硬度法对钢材的强度进行检测检测。
   12、采用涂层测厚仪对钢构件的防腐或防火涂层厚度进行检测检测。
   13、依据国家规范标准对网架结构螺栓球进行磁粉探伤。
   14、根据现场实际检测数据及设计要求，依据《建筑结构荷载规范》（G009-2012）及国家有关建筑结构设计规范，对房屋的上部结构承载力进行验算，评定房屋目前的承载能力是否满足国家规范要求、后期的安全使用要求。

本公司钢结构安全检测检测项目实例展示分析： 
建设工程概况： 
本工程为定西鸿昌渊再生资源有限责任公司电子电器废旧资源循环利用建设项目—2#车间项目，地上一层，为单层门式钢架结构，跨度24m，柱距6.0m结构主体高度8.15m，长54.48m，宽24.48m，室内外高差0.15m。工程建设地点位于甘肃定西，本工程为丙类车间，耐火等级为二级，主体结构设计使用年限为50年，屋面防水等级为二级。工程规模为一层，总建筑面积为1333.67平方米。结构体系：门式钢架，檐口高度为8.15米，室内外高差为0.150米。外墙：标高1.200以下采用240mm厚烧结多孔砖（KP1型），用混合砂浆砌筑，标高1.200米以上采用100厚玻璃丝岩棉彩钢板（带W38防潮贴面），外层彩钢板基材0.5mm厚，内层彩钢板基材0.4mm厚，保温层密度18.0kg/m3。外层彩钢板颜色：白灰；内层彩钢板颜色：白灰。外墙门窗四周包边颜色均为海蓝色。 
本工程屋面彩钢板采用100mm厚复合岩棉彩钢板，外层彩钢板基材0.5mm厚，内层彩钢板基材0.4mm厚，保温层密度18.0kg/m3。外窗选用白色塑钢窗，浮法净片玻璃。 
检测检测依据： 
1、国家有关建设法律、法规； 
2、施工合同及监理合同； 
3、设计文件及图纸 
统一标准，专注验收规范； 
（1）《建筑工程施工质量统一验收标准》G300-2013。 
（2）《建筑地基基础施工质量验收规范》（G202-2002） 
（3）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（G204-2002） 
（4）《钢筋焊结验收规程》（JGJ18-2003） 
（5）《砌体工程施工质量验收规范》（G203-2002） 
（6）《屋面工程质量验收规范》（G207-2002）〔〕 
（7）《建筑地面施工质量验收》（G209-2002） 
（8）《建筑装饰装修工程质量验收规范》（G210-2002） 
（9）《建筑电气工程质量验收》（G303-2002） 
（10）《钢结构工程施工质量验收规范》G205-2001 
（11）《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923 
（12）《建筑钢结构焊接技术规程》JCJ81 
（13）《钢结构施工图》 
（14）《门式钢架轻型房屋钢结构技术规程》CECS102:2002

随着我国经济与科技的快速发展，建筑行业得到了空前的发展，由于我国很多地方处于地震带，因此厂房中加固技术越来越受到关注。而且各种因素都会对厂房建筑的结构安全性产生影响，包括自然灾害、人为主观改变建筑功能等。对于这些问题，就需要通过不同的结构加固技术来确保厂房结构的安全。
常用的厂房结构加固技术
1.结构粘钢加固技术
粘贴钢板加固法就是通过对使用胶粘剂的运用，在建筑结构构件的外部粘贴上一层钢板，以此对厂房建筑结构进行加固。粘贴钢板加固法采用了技术，将钢结构的作用和的性能进行充分的发挥和表现。粘贴钢板加固法只需占用较少空间，在工程完成之后，还是能将厂房建筑的原貌予以保持，对厂房建筑的外观以及周边环境造成的影响较小。粘贴放钢板加固法有一个非常明显的特征，那就是花费的时间非常短，建设的周期短。
粘贴钢板加固法采用的原材料也非常简单，运用的工艺非常简单，经济实惠。
粘钢加固技术具有施工简单、快速，可以提高厂房建筑结构的承载力，不会影响厂房建筑结构外形等特点，主要应用在厂房中的梁、板、柱和桥梁等混凝土建筑的结构加固。
2、后锚固连接技术
这种技术主要用在厂房建筑的各种钢筋的接地处，施工过程简单，效果好，危险性低，还具有一定的环保和节能效果，这种技术是过程中的补救措施，简单来看就是通过一种加固技术达到对建筑物的加固方法，具体的实施方案是在原有混凝土结构上进行钻孔然后把设计好的钢筋插人大号的钻孔中，用胶水和快速凝固混凝土对钻孔进行密封加固，让后加人的钢筋结构与原有建筑结合紧密可以达到一样的加固效果。

钢结构安全检测检测——火灾后钢构件的损伤评定 
本文将直接根据火灾后钢结构的损伤现状，对其安全性、使用性、适用性与耐久性进行综合评定。现场初步确定过火区域与非过火区域后，在过火区域内，按以下原则对钢构件的火损分为五个评定等级:
( 1) 1 级: 构件无( 明显) 损伤，防火涂层仅为烟火熏黑; 应清除表面，重新刷涂的措施。
( 2) 2 级: 构件防火涂层熏烤发黄、变色; 应清除表面，并检查涂层内钢构件是否受损。
( 3) 3 级: 构件防火涂层碳化、开裂、剥落; 清除防火涂层，采取加固补强措施。
( 4) 4 级: 构件明显弯曲变形，或焊缝开裂; 采取恢复变形或加固补强措施。
( 5) 5 级: 构件扭曲、屈曲、变形过大或局部坍塌; 采取更换的措施。
按以上五级进行评定，直接反映了钢构件的受损情况，结合各主要构件的力学性能检测，对其承载能力，使用功能及耐久性进行综合判定，相对于标准中根据防火保护受损、残余变形与撕裂、局部屈曲与扭曲、构件整体变形四个子项进行评判为三个等级，本文中建议的五个等级更详细，更易于在现场进行检测判定，也更便于后续处理。
2、具体的结构要素指标的检测与评定对钢构件进行分类评级后，还须结合钢结构的结构布置，损伤的程度对构件的变形、力学性能与化学成份分析、节点区域等进行重点检测评定。下面分项对检测评定方法进行阐述:
2. 1 钢构件的变形
构件变形的测量主要包括以下以几部分: 水平构件的挠度、竖向构件的弯曲矢高和柱顶位移。测试仪器可采用高精度水准仪、经纬仪、全站仪等常用检测仪器。抽样的数量宜根根据现场的火损情况确定，但一般应函括各损伤等级的构件，且受损较严重的构件应扩大检测比例，对构件的火损评定等级为4 级和5 级的构件应全数检测，对检测结果进行分析、比较不同火损等级的变形情况。
2. 2 构件的力学性能与化学成份分析检测与评定
2. 2. 1 力学性能检测与评定
钢结构在整个火灾过程中，经历了升温、降温或消防救火用水的激冷过程，钢结构在经历了升温后，又缓慢降温时，类似于正火或退火; 而升温后遭遇消防用水的激冷，又近似于淬火，但由于温度的不恒定，及过火时间的长短不同，可视为完全热处理，因此不能简单地用既有公式，根据推断火灾的温度，来判断钢构件的力学性能的降低比例及定量大小，而需要在原结构中取样进行拉伸试验以取得钢构件受火冷却后的材料力学性能。此项试验结果对评估该结构的火灾后承载能力尤为重要。清除杂物，取样时尽量取已受力较小的位置的构件，确保安全性。同时，尽量不应随意采用火焰切割，应尽可能采用人工切割，且对取样试件留有足够的尺寸。当承重构件上无法直接取样进行力学性能试验时，可在火灾影响严重区域( 如杆件已经断裂处) 截取杆件钢材进行试验，用以判断火灾对钢材力学性能的影响，抽样的数量原则应为: 在现场条件允许的条件下，应对不同火损等级的钢构件取样进行力学性能检测，以分析评各火损情况下钢材的力学性能是否还能满足设计要求，为是否需要进行加固或采取相应的处理措施提供较为准确的依据。钢构件主要测试的力学性能指标为屈服强度、抗拉强度、伸长率、弹性模量。评定时，若各项指标均能达到设计及相关的钢材产品标准的要求时，可评定为不计火灾对构件的力学性能的不利影响。
2. 2. 2 化学成份分析与评定
通常可根据火灾对结构构件的损伤情况，检测火灾后钢构件的化学性及金相的变化，为确定合理可行的加固方案作依据。钢构件及高强螺栓的化学成份分析主要检测碳、硅、锰、硫、磷的百分含量; 而金相检测则主要考察夹杂、组织、品粒度、氧化层和脱氧层，通常金相检测适用于钢结构中高强螺栓用的比较多且损伤较为严重时的检测项目。
2. 3 节点区域的检测
对钢结构而言，梁柱节点、各连接节点应是重点检测的区域之一。因节点处应力场较为复杂，较为容易堆积火灾残留物，应先将节点区域杂物清理干净。对节点的外观进行全数检测，对出现严重损伤的节点应采取相应的措施进行加强或更换处理。在条件允许的条件下，应对现场截取有代表性的节点、高强螺栓、焊缝、值筋锚栓的力学性能进行检测。
( 1) 节点力学性能检测在现场截取有代表性的节点，检测试验应力是否大于钢材屈服强度，试件产生是否产生明显的拉伸位移，并观察试验过程中节点的高强螺栓或焊缝是否完好，是否存在开裂、变形等异常情况，若能满足相关的规范的要求，可不考虑火灾对高强螺栓连接或焊缝连接的节点的力学性能的不利影响。
( 2) 高强螺栓力学性能检测现场抽取损伤程度不同的高强螺栓，对高强度螺栓进行连接副扭矩系数抽测，抽样的数量应涵括火损程度不一致的各部位，以评定检测结果是否满足《钢结构工程施工质量验收规范》( G205-2001 ) 所规定的性能要求。
( 3) 焊缝力学性能与缺陷检测认真检查节点区域的裂缝情况，消除影响结构的安全隐患。在现场具备条件的情况下，截取包括焊缝的节点，在试验114室对焊缝进行力学性能试验，以评定火灾后焊缝的受拉、受剪承载力能否满足设计要求。
( 4) 植筋锚栓拉拔试验检测时，应检查植锚栓的外观质量情况，看锚栓有没有发生变形、拔出、熔化等损伤的现象。为了准确获得锚栓受火后的真实承载能力，在现场允许的条件下，抽取适当的锚栓，根据《混凝土结构合锚技术规程》对抗拉承载力进行试验，以评定锚栓在火灾后的力学性能是否能满足原设计要求。
2. 4 火灾后构件与结构的承载能力分析
在前述一系列构件火损等级、构件变形、力学性能检测结果的基础上，针对受火后实际的钢结构几何尺寸，建立计算模型，分析其在火灾后的实际受力状况，并根据火灾后的取样试件的力学性能检测结果以及锚栓试验结果对结构和构件的承载力进行验算，对比火灾前后节点内力值、单元名义应力比值( 强度、整体稳定、剪应力比等) 的变化，考察其是否超过设计限值。由于火灾后有钢构件产生平面外移，因此在更新计算模型时，不应忽略结构构件产生的整体偏心引起部分构件由于P—Δ 效应使其内力的量。
一、专项检测机构和见证取样检测机构应满足下列基本条件
(一)专项检测机构的注册资本不少于100万元币，见证取样检测机构不少于80万元币;
(二)所申请检测对应的项目应通过计量认证;
(三)有质量检测、施工、监理或设计经历，并接受了相关检测技术培训的专注技术人员不少于10人;边远的县(区)的专注技术人员可不少于6人;
(四)有符合开展检测工作所需的仪器、设备和工作场所;其中，使用属于强制检定的计量器具，要经过计量检定合格后，方可使用;
(五)有健全的技术管理和质量保证体系。
专项检测机构除应满足基本条件外，还需满足下列条件：
(一)地基基础工程检测类
专注技术人员中从事工程桩检测工作3年以上并具有或者的不得少于4名，其中1人应当具备注册岩土。
(二)主体结构工程检测类
专注技术人员中从事结构工程检测工作3年以上并具有或者的不得少于4名，其中1人应当具备二级注册。
m.liquanhong.b2b168.com