公司终坚持科学严谨的作风,对社会负责的,一直努力创新发展,为建筑行业提供各种的检测技术服务,为大学城、地铁建设、亚运工程等重大工程做出了贡献。公司将全身心的投入到建设工程检测服务行业中,不断丰富检测技术,吸收的人才,配备更加的设备,为深圳乃至全国各地的建设工程质量保驾护航 我司坚持“建业创新、准确发展”的运作方针竭诚为社会各界提供“公平公正、严谨”的技术服务,与社会各界同仁携手作,共创美好和谐的共赢愿景!公司自成立以来,共完成施工周边房屋检测、一般性房屋安全检测、危房检测、公共场所开业或年审检测、租赁房屋安全检测、工业厂房性检测、民用建筑性检测、房屋灾后检测及法院委托等各类项目数百宗。检测公司凭借灵敏的市场触角、服务社会的谦虚、敢为人先的探索精神及丰富的专注经验,迅速成长为珠三角具实力的检测公司。
承重超载,一般包括房屋在建造时都有一个固定的承载管理能力进行数值,当需要在自家房屋放置一些大型仪器技术设备时,需要我们考虑自家房屋楼板的承重能力以及是否能够满足生产设备放置不同需求,当房屋的承重能力不满足市场需求时,房屋的基土层在附加应力影响作用下压密而引起的房屋地基表面下沉。过大的沉降,特别是不均匀沉降,甚至使房屋发生倾斜、开裂以致不能保证正常工作使用。不可损伤抗力的危害不可抗力的伤害,这意味着,除了房屋的自然损耗,悲惨的自然灾害,如影响:地震,水灾,火灾等。我公司进行不断学和成熟的技术。公司将始终坚持“质量,信誉”的宗旨,以科学的管理工作手段,雄厚的技术主要力量,将不断深化教育改革,创新激励机制,适应中国市场,全面经济发展,欢迎各界朋友莅临参观、和业务洽谈。
二级焊缝的为20%探伤,需要注意的是这里的20%对应工厂制作焊缝和现场安装焊缝计数方法不一样。
对于工厂制作焊缝,应按每条焊缝计算百分比,且探伤长度应不小于200mm,当焊缝长度不足200mm时,应对整条焊缝进行探伤。可以理解为,工厂制作的二级焊缝每一条都需要进行超声波探伤检测,当焊缝长度大于1000mm,小检测长度为整条焊缝长度的20%;当焊缝长度在200mm~1000mm之间,小检测长度为200mm;当焊缝长度小于200mm,按整条焊缝长度来检测。在实际探伤工作中有时候误认为工厂制作焊缝也按数量的20%抽检,这样理解是错误的。
对于现场安装焊缝,应按同一类型、同一施焊条件的焊缝条数计算百分比,探伤长度应不小于200mm,并应不少于1条焊缝。应理解为,按照焊缝的条数的20%数量进行抽检,但每条抽检的焊缝的检测长度可以参照工厂二级焊缝长度来进行。
当出现下列情况时,应该对钢结构进行检测与检测。 01 对于在建钢结构工程 1)供工程质量验收的质量控制资料不足以工程质量符合要求; 2)存在施工质量缺陷或质量争议; 3)结构遭受意外损失或损坏; 4)改变设计使用条件; 5)建设过程中停工后恢复建设。 02 对于既有钢结构建筑物和构筑物 1)建(构)筑物拟改变用途、改变使用条件和使用要求; 2)拟对建(构)筑物进行扩建、加层、插层、较大规模维修或其他形式结构改造; 3)拟对建(构)筑物进行整移; 4)对钢结构的抗力产生有根据的怀疑; 5)出于保护要求,需要了解历史建筑的工作现状以及在目标使用期内的性; 6)建(构)筑物超过设计使用年限,拟延长建(构)筑物使用年限; 7)拟对建(构)筑物进行抗震加固; 8)钢结构本身出现明显结构功能退化现象或有明显的变形; 9)钢结构受到灾害、事故等作用影响,并产生明显损伤; 10)在既有钢结构附件进行有关活动而可能对结构产生损伤时,活动方与被影响方双方协议需要检测与检测; 11)对重要建筑及大型公共建筑的钢结构按规定进行定期检测与检测; 12)其它需要了解结构性的情形。
根据轻钢结构厂房倒塌的数个案例情况进行了现场检测检测基础上,对其倒塌原因及今后设计施工中注意问题进行了分析。发现如下系列问题: 轻钢屋盖的施工质量没有保证,刚结构构件与支承构件间的连接及钢结构构件间的连接较为薄弱,大多采用焊接且焊接质量较差,有的甚至直接将钢屋架搁置在墙上且未采取相应的加强连接措施。无正规的设计图纸与施工资料,钢结构构件间缺少相应的连接构件,如钢梁之间缺少水平支撑,纵向系杆,屋面檩条间缺少水平拉杆等,使屋盖钢结构本身的承载能力和安全储备较低,缺少足够的平面外稳定性。主体结构完工后缺少必要的维护保养措施,刚结构构件连接点间存在严重的锈蚀及焊接残留等。因此在大雪等其它荷载作用下,一旦发生侧向失稳,其两端的支撑点就会被拉脱而发生屋盖结构整体倒塌事故。网架结构屋面倒塌事故。经调查发现各种工程网架结构屋面倒塌发生在连接部位焊接质量较差。破坏多在杆件与连接部位的焊缝处,杆件与球焊接部位多为虚焊,未达到熔透焊标准,焊缝极不均匀,甚至有的破坏节点杆件与球焊接部位没有焊迹呈光滑状态钢结构在建筑中的应用在发展中,其结构形式会不断涌现出来,而与混凝土结构相比较,钢结构的施工及管理有其特的特点和不同。对于某新建主车间厂房钢结构子分部工程有钢架、钢行车梁、钢屋面等钢结构子分项。本工程钢梁总长度40m,分段拼装起吊中长的14m,约重1.02t,安装高度为9.40m。为了在钢结构的制作和安装,在整个子分部施工过程中确保质量和进度及安全,特制定钢结构专项施工控制和管理方案。
1、检测目的、范围和内容
拟在屋面加设太阳能光伏板,为了解该厂房安全现状与增加太阳能光伏板之后的厂房的安全状况,对房屋主体结构检测检测,判断房屋的安全性能并提出合理的加固处理建议,为厂房后期使用提供的安全保障。
根据房屋质量检测的相关规定,针对受检房屋的特点和实际状况,本次检测检测的主要内容包括:
(1)厂房历史及使用情况调查;
(2)现场结构图纸测绘;
(3)厂房外观质量缺陷及结构损伤检测;
(4)钢结构构件材料强度检测;
(5)变形测量(房屋沉降、柱垂直度、梁挠度);
(6)主体结构承载能力验算;
(7)综合检测估分析。
2、主要技术依据
(1) 《黑色金属硬度及强度换算值》(GB/T1172-1999);
(2) 《建筑变形测量规程》(JGJ8-2016);
(3) 《建筑结构检测技术标准》(GB/T50344-2004);
(4) 《钢结构工程施工质量验收规范》(G205-2001);
(5) 《建筑结构荷载规范》(G009-2012);
(6) 《钢结构设计规范》(G017-2003);
(7) 《钢结构检测与检测技术规程》(DG/TJ08-2011-2007);
(8) 《金属材料里氏硬度试验方法》(GB/T17394.1-2014)。
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