新建工程质量检测 黄石建筑工程质量检测 办理流程

1.梁贴碳纤维时，应按国-家现行有关标准采用以概率理论为基础的极限状态设计法进行承载能力极限状态验算。
2.钢筋和混凝土材料宜根据检测得到的实际强度，按国-家现行有关标准确定其相应的材料强度设计指标。
3.碳纤维应根据构件达到极限状态时的应变，按弹性应力应变关系确定其相应的应力。
梁贴碳纤维注意事项：
1.碳纤维应取生产厂家提供的不小于95%保证率的极限抗拉强度作为抗拉强度标准值。碳纤维的极度限拉应变应取其抗拉强度标准值除以弹性模量.
2.当采用粘贴碳纤维对结构或构件进行加固时，应考虑加固后对结构中其它构件或构件的其它性能可能产生的影响。
3.采用粘贴碳纤维进行结构加固时，宜卸除作用在结构上的活荷载。如不能在完全卸载条件下进行加固，应考虑二次受力的影响。
4.在受弯加固和受剪加固时，被加固混凝土结构和构件的实际混凝土强度等级不应低于C15。
5.碳纤维布沿纤维受力方向的搭接长度不应小于100mm。当采用多条或多层碳纤维布加固时，各条或各层碳纤维布的搭接位置宜相互错开。
6.在碳纤维胶未完全干之前，在碳纤维布表面撒一层中细砂粒，利于后道工序施工。碳纤维加固后的表面防护，推荐选用我公司出品的聚合物砂浆或409聚合物物抗裂抹面砂浆
GN802改性环氧树脂碳纤维胶具有良好的浸润性和渗透性，与碳纤维片材形成复合材料具有极强的力学性能和优良的耐久性能。
（1） 查阅资料:调阅核查竣工图、竣工资料等；对房屋被检测部分建筑结构测绘：在熟悉、掌握已有原有图纸资料的基础上，通过现场全面测绘与复核(基础开挖)，建立建筑平面、立面、剖面、典型建筑构造、基础平面、结构平面、典型结构构件截面与节点构造等技术资料，尤其是加建结构与原结构的连接构造及性。 
（2） 楼板完损状况检测，裂缝分布检测。 
（3） 材料强度检测：结构材性检测的内容与方法主要包括： 
混凝土强度——采用回弹法，现场条件具备时采用钻芯法校核。 
砌筑砂浆强度——采用贯入法。砖——采用回弹法。 
钢筋——采用表面硬度法。 
（4） 结构尺寸和配筋复核检测，构件截面尺寸为普查；钢筋采用超声测试、局部开凿相结合的方法，以抽查为主，主要是典型构件钢筋复核，有可能增加荷载的区域为重点检测区域。 
（5） 安全性计算：根据现场检测情况，计算楼板安全性是否满足要求。并且增加考虑楼板振动方面的验算。

1、荷载调查：经调查结构使用荷载未超出设计要求；
2、基础检测
基础形式为桩基础承台，基础混凝土强度小值为38.0MPa，达到设计强度C30的127%。
无裂缝、破损现象。基础承台尺寸符合设计；
3、钢柱检测              
根据检测结果，钢柱截面尺寸实测值与设计之差符合《热扎H型钢和部分T型钢》（GB/T11263-2005）允许偏差范围。防腐涂层厚度满足《钢结构工程施工质量验收规范》（G205-2001）标准要求；
柱脚焊缝的外观、尺寸满足《钢结构施工工程质量验收规范》（G205-2001）规范要求。预埋板采用8根直径为20mm的螺栓，埋植深度500mm；柱底做钢靴与基础相连。
4、钢梁检测
钢梁截面尺寸实测值与设计之差符合《热扎H型钢和部分T型钢》（GB/T11263-2005）
允许偏差范围；
防腐涂层厚度满足《钢结构工程施工质量验收规范》（G205-2001）规范要求；
角焊缝的外观、尺寸缺陷满足《钢结构工程施工质量验收规范》G205-2001
规范要求；
根据《民用建筑性检测标准》（G292-1999），钢梁挠度限值不超过l0/300，挠度实测值都在允许范围内。
5、楼板检测
楼板厚度实测值与设计之差符合G204-2002标准允许偏差范围。
6、层高检测、轴线尺寸检测
实测结果与设计之差符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》（G204-2002）标准允许范围。
7、钢材材质复核
经检查钢材材质书，立柱、钢梁所用钢材材质为Q235。

超声检测法由于超声检测能对混凝土内部空洞、不密实区的位置和范围、裂缝深度、表面损伤层厚度、不同时间浇筑的混凝土结合的质量和混凝土匀质性做出比较准确的判定，而这正是其他检测方法所无法做到的，所以，该法在工程检测中得到了广泛的应用。当采用超声法测强时，由于影响声速的因素很多，如水泥品种、水泥用量、含砂率，粗骨料品种和粒径、含水率、龄期等，当所用材料、含水率和龄期不同时，传播速度与混凝土的强度关系将有很大不同，因此用超声法很难准确地测定混凝土的强度，目前通常是将超声法和回弹法综合在一起来测定混凝土的强度，即所谓超声回弹综合法（单一的超声法主要还是检测混凝土的匀质性）。按照《超声回弹综合法检测混凝土强度技术规程》（超声回弹法）测得的混凝土强度比混凝土的实际强度小，但其规律比较明显，且离散性较小，说明这种方法还是比较的，但需要根据各地区的混凝土所用材料及环境条件建立相应的测强曲线。

钢结构构、配件制作质量控制。
①原材料(钢板、型钢、钢管、焊接材料)向报验，按设计要求及《钢结构工程施工质量验收规范》G205-2001的有关规定进行查验(查质保书、合格证、验实物质量)，合格后方可用于钢结构构配件制作。
②人员素质控制(焊工、无损检测人员、质控人员、持证、能力、技术水平满足质控要求)。
③加工、检验设备质量控制(设备配套、性能良好)。
④钢结构构配件制作质量控制(定期不定期抽查构配件、几何尺寸、焊接质量、连接摩擦面、节点加工质量、发现问题及时处理，不留隐患)，检查构件除锈、防锈底漆涂刷、编号、堆放、包装质量。
检测结构分析
1、根据现场检查，该建筑物地台及各柱脚暂未发现明显的开裂下陷现象，亦未发现因地基基础不均匀沉降而引起上部结构构件出现明显的变形开裂的损坏现象。
2、根据现场检查发现，根据现场检查情况，钢筋混凝土柱、梁未发现开裂、变形、下挠等损坏现象；
屋面有积水情况；个别楼板有修补痕迹，未发现渗漏现象；部分钢结构梁、柱节点有生锈现象。
3、根据现场检查发现，该建筑部分墙体有开裂现象；个别墙体抹灰层有起皮脱落现象，房屋门窗、水电等设施具备正常使用功能。
4、根据现场对钢结构连接焊缝进行超声波检测，焊缝经超声波检测发现部分构件有缺陷现象，但仍符合标准要求，满足现时使用要求。
综上所述，依照颁布的《房屋完损等级定标准》（城住[84]第678号）该建筑东风本田4S店定为“一般损坏房”。
处理意见
1、对宽度≥0.3mm的墙体裂缝采用高压灌注水泥浆合缝并挂网批荡处理，对宽度＜0.3mm的墙体裂缝铲
去裂缝附近的批荡层后再挂网批荡处理修复处理。
2、清理屋面积水，做好排水、防水设施。
3、对钢结构生锈部位进行打磨除锈，作防锈防腐处理，并定期检查和维护。
4、建议在使用过程中应注意房屋的变化及注意对建筑物的维修养护，以利延长建筑物的使用寿命。
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