房屋改造检测 钦州房屋局部改造检测 专业机构

（1）建筑物变形测量
建筑物的相对沉降和倾斜可以作为判地基、基础工作状态的重要信息。
①不均匀沉降检测
可使用徕卡NA2水准仪对房屋基础进行检测，检测房屋是否有不均匀沉降，基础承载力是否有不足现象。如现场无原始水准控制点，可根据现场条件利用每层窗台面、楼面或女儿墙作为基准面参照点，在建筑物的四角、大转角处及沿外墙每5～10m或每根柱处应设置观测点，进屋相对不均匀沉降测量。
②整体倾斜检测
参照《建筑变形测量规程》，利用全站仪对房屋四周墙体或柱体进行倾斜测量，检测房屋整体是否存在倾斜。
（2）房屋构造措施检查
我们将根据规范对厂房现有结构的构造措施进行检查。
（3）连接节点检测
节点连接检测，检测该节点焊缝损伤抽查检测与节点螺栓松动、滑移以及断裂抽查检测。
（4）结构建模
①建立计算模型时，考虑材料的实际力学性能；
②构件采用实测截面尺寸，并考虑构件实测变形情况；
③定义支座及节点约束时根据现场实际情况及设计图纸确定；
④实际荷载施加位置根据现场检测情况确定
本工程位于本市工业园，建于2008年，结构形式为五层现浇砼框架结构，建筑高度为18.7m，建筑面积约7209m2， 抗震设防烈度为6度，建筑抗震设防分类为丙级，场地类别为Ⅱ类。因房屋二层楼板7-1/7×A-1/A跨中产生贯穿裂缝。要求检测其承载能力是否满足设计要求：
检测检测依据《建筑结构检测技术标准》GB/T 50344-2004、《民用建筑性检测标准》G292-1999、《钻芯法检测商品混凝土抗压强度技术规程》CE03：2007、《建筑结构荷载规范》GB 50009-2012、《工程测量规范》GB 50026-2007、《商品混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204-2002（2011）、《商品混凝土结构设计规范》GB 50010-2010。
2 结构检测
2.1 楼板现场勘查和测量
房屋上部结构为现浇钢筋商品混凝土框架结构，基础采用预应力管桩，层高3.6m，板厚约为120mm，轴线位置为7-1/7×A-1/A，跨度尺寸约为3600mm×6020mm，板上活载约为4.0KN/m2，恒荷载小于2.0KN/m2。通过现场检测，板跨中出现平行于主梁方向的贯穿裂缝，裂缝宽度在0.3mm-1mm之间，长度约为2.0m，未延伸至梁底。
2.2 楼板强度的检测
现场对楼板商品混凝土的抗压强度采取钻芯法检测。成果分析如下：实测强度与设计强度基本相符，该建筑物二层梁板的商品混凝土强度等级可取C25。
2.3 楼板配筋情况
采用磁感应钢筋探测仪和人工开凿相结合的方法检测楼板钢筋配置情况，根据本工程裂缝主要集中在板跨中位置，重点检测底筋的配置情况，包括楼板钢筋直径、间距检测等。按照规范要求，楼板配筋检测不少于3处。经现场检测，板底筋为双向φ8@，与设计相符，经验算满足承载力安全使用要求。
2.4 建筑物倾斜检测情况
建筑物整体倾斜测量结果表明，该建筑物整体倾斜率分布在0.071%-0.19%范围，该建筑物倾斜情况基本满足《建筑地基基础设计规范》对变形限值的要求。
3 检测检测结论
3.1 结论及结论分析
该工程7-1/7×A-1/A区域，二层板跨中出现平行于主梁方向的贯穿裂缝，裂缝宽度在0.3mm-1mm之间，裂缝长度约为2.0m，经过现场检测，楼板商品混凝土强度，钢筋配置情况与原设计相符，通过靠前次检测其柱梁板承载力复核，其承载能力满足设计要求。本工程采用预应力砼管桩，现场未发现梁柱裂缝，同时对结构差异沉降进行精密测量，发现未出现沉降差，以上结果表明，商品混凝土裂缝不是由于承载能力不足或地基不均匀沉降所引起。通过检测分析楼板裂缝的出现是钢筋商品混凝土楼板随着温度变化产生的胀缩变形。原因如下：
（1）在材料方面，现浇楼板已广泛采用C25或C30等级，坍落度的控制指标差别较大，通常视泵送高度，多控制在160-mm，个别甚至达到-200mm为满足施工性能的要求，商品混凝土普遍采用高用水量、高水泥用量、高砂率的配比方案。同时，为节约成本，商品混凝土中普遍采用矿物掺合料，而且参合料种类、水泥品种以及外用剂的品种多从经济性的角度加以选择。此外，由于原材料的紧缺性，骨料的级配和杂质含量都缺乏严格控制。因此，同等级商品混凝土收缩性能相差很大，多数商品混凝土有可能有较大的收缩值。
（2）在施工方面，目前大多工程建设为在一年内开工，竣工，跨季节施工多，普遍存在赶进度、赶工期现象。施工进展多为10天一层，模板周转快，新浇楼板上荷早，且没有进行适当的养护。有些工程在施工过程中缺乏严格管理，存在负筋塌陷，支模错位、雨天浇注商品混凝土等现象。
（3）在设计方面，比如宿舍住宅多追求大开间，大跨度平面设计，同时，出于采光和外观要求，楼板多有凹凸，变截面部位多。楼板厚度多取设计下限，以降低成本，大量的住宅楼装修时甚至出现楼板穿孔现象，此外，大梁的管线自楼板穿过。商品混凝土楼板非荷载裂缝的产生原因，在于商品混凝土非荷载变形受到约束产生的拉应力超过其抗拉强度或极限拉应变。从实际工程中楼板的开裂情况看，楼板裂缝的产生和发展需要一定的时间积累。目前，普遍认为，商品商品混凝土现浇楼面的开裂主要是由于商品混凝土较大的收缩变形以及温度变形受到约束，产生拉应力导致。
3.2 处理方法
用环氧浆液压力灌浆，用环氧胶泥在板顶、底沿裂缝凿开涂抹，讲裂缝两侧的楼面瓷砖拆除、更换即可。在后期使用中要对裂缝观察，若裂缝随时间不断扩展，应及时采取相应措施。随着宿舍普通使用空调降温，类似的楼板、屋面开裂情况可能会继续出现，若情况相似，应采取相同措施进行处理。

1）建筑物位移、变形的情况。
2）裂缝开展及分布的情况。
3）施工中的缺陷及程度，特别是钢筋混凝土结构的蜂窝、露筋等。
4）构件及材料的强度。
5）现有建筑及结构与设计文件是否相一致，
6）在建筑物的环境中，邻近是否有建筑工地及有无施工史。
7）当地气象条件及自然灾害情况，建筑物是否在雨季施工基坑，有无经受过地震、洪水等自然灾害影响。
8）人为因素的影响。
9）建筑物使用过程中有无超载现象。
检测材料强度检测：
1 非破损检测方法 method of non-destructive test
在检测过程中，对结构的既有性能没有影响的检测方法。
2 局部破损检测方法 method of part-destructive test
在检测过程中，对结构既有性能有局部和暂时的影响，但可修复的检测方法。
3 回弹法 rebound method
通过测定回弹值及有关参数检测材料抗压强度和强度匀质性的方法。
4 超声回弹综合法 ultrasonic-rebound combined method
通过测定混凝土的超声波声速值和回弹值检测混凝土抗压强度的方法。
5 钻芯法 drilled core method
通过从结构或构件中钻取圆柱状试件检测材料强度的方法。
6 超声法 ultrasonic method
通过测定超声脉冲波的有关声学参数检测非金属材料缺陷和抗压强度的方法。
7 后装拔出法 t-install pull-out method
在已硬化的混凝土表层安装拔出仪进行拔出力的测试，检测混凝土抗压强度的方法。
8 贯入法 penetration method
通过测定钢钉贯入深度值检测构件材料抗压强度的方法。
9 原位轴压法 the method of axial compression in situ on brick wall
用原位压力机在烧结普通砖墙体上进行抗压测试，检测砌体抗压强度的方法。
10 扁式液压顶法 the method of flat jack
用扁式液压千斤顶在烧结普通砖墙体上进行抗压测试，检测砌体的压应力、弹性模量、
抗压强度的方法。
11 原位单剪法 the method of single shear
在烧结普通砖墙体上沿单个水平灰缝进行抗剪测试，检测砌体抗剪强度的方法。
12 双剪法 the method of double shear
在烧结普通砖墙体上对单块顺砖进行双面抗剪测试，检测砌体抗剪强度的方法。
13 砂浆片剪切法 the method of mortar flake
用砂浆测强仪测定砂浆片的抗剪承载力，检测砌筑砂浆抗压强度的方法。

1、房屋会“衰老”吗？ 答：会，房屋就像人的身体同样会有生老病死，风吹雨打中难免会患点小恙，平时需定期。房屋在使用过程中，由于材料的老化，构件强度的降低，结构安全储备的减少，必然会产生由完好到损坏，由小损到大损，由大损到危险。
 2、什么原因会引起房屋损坏衰老？ 
答：(1)设计因素——设计错误，无证设计，设计标准过低； (2)施工因素——未按标准、规范操作，未达到设计要求，偷工减料等； (3)材料因素——不成熟的材料，以次充好； (4)地质因素——特种地基土体； (5)人为损害——破坏性装修，缺修少养，使用不当，外界影响(如周边环境有爆破，基础、地下室、道路施工及车辆撞击等)； (6)自然影响——风、霜、雨、雪及腐蚀以及自然灾害(水灾、火灾、地震、台风等)。 
3、哪些房屋需作安全检测？ 
答：(1)达到一定的使用年限，有老化迹象； (2)主体结构出现裂缝、倾斜等异常迹象，危及房屋安全； (3)改变使用功能，明显增加负荷，有可能危及安全； (4)发生过自然灾害(如水灾、火灾、台风、地震)，影响房屋正常使用； (5)周边环境进行地下管线、基础、地下室施工及爆破震动作用； (6)危及房屋安全、正常使用的其它情形。 
4、什么样的房屋是危房？ 答：《危险房屋检测标准》 定义结构已严重损坏，或承重构件已属危险构件，随时可能丧失稳定和承载能力，不能保证居住和使用安全的房屋。

钢结构常规无损检测方法有：超声检测，射线检测，磁粉检测，渗透检测
设计要求全焊透的焊缝，其内部缺陷的检验应符合下列要求:
1一级焊缝应进行的检验，其合格等级应为现行标准《钢焊缝手工超声波探伤方法及质量分级法》(GB 11345)B级检验的II级及II级以上；
2二级焊缝应进行抽检，抽检比例应不小于20%，其合格等级应为现行标准《钢焊缝手工超声波探伤方法及质量分级法》(GB 11345)B级检验的III级及III级以上；
3全焊透的焊缝可不进行无损检测。
4焊接球节点网架焊缝的超声波探伤方法及缺陷分级应符合现行标准JG/T203-2007《钢结构超声波探伤及质量分级法》的规定。
5螺栓球节点网架焊缝的超声波探伤方法及缺陷分级应符合现行标准JG/T203-2007《钢结构超声波探伤及质量分级法》的规定。
6箱形构件隔板电渣焊焊缝无损检测结果除应符合G205-2001标准第7.3.3条的有关规定外，还应按附录C进行焊缝熔透宽度、焊缝偏移检测。
7圆管T、K、Y节点焊缝的超声波探伤方法及缺陷分级应符合G205-2001标准附录D的规定。
8设计文件进行射线探伤或超声波探伤不能对缺陷性质作出判断时，可采用射线探伤进行检测、验证。
9射线探伤应符合现行标准《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》(GB 3323)的规定，射线照相的质量等级应符合AB级的要求。一级焊缝定合格等级应为《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》(GB 3323)的II级及II级以上，二级焊缝定合格等级应为《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》(GB 3323)的III级及III级以上。
10以下情况应进行表面检测:
1）外观检查发现裂纹时，应对该批中同类焊缝进行的表面检测；
2）外观检查怀疑有裂纹时，应对怀疑的部位进行表面探伤；
3）设计图纸规定进行表面探伤时；
4）检查员认为有必要时。
铁磁性材料应采用磁粉探伤进行表面缺陷检测。确因结构原因或材料原因不能使用磁粉探伤时，方可采用渗透探伤。磁粉探伤应符合现行标准《焊缝磁粉检验方法和缺陷磁痕的分级》(JB/T 6061)的规定，渗透探伤应符合现行标准《焊缝渗透检验方法和缺陷迹痕的分级》(JB/T 6062)的规定。磁粉探伤和渗透探伤的合格标准应符合外观检验的有关规定。
设计要求全焊透的一、二级焊缝应采用超声波探伤进行内部缺陷的检验，超声波探伤不能对缺陷作出判断时，应采用射线探伤，其内部缺陷分级及探伤方法应符合现行标准《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》GB11345或《钢熔化焊对接接头射结照相和质量分级》GB3323的规定。
焊接球节点网架焊缝、螺栓球节点网架焊缝及圆管T、K、Y形点相贯线焊缝，其内部缺陷分级及探伤方法应分别符合现行标准JG/T203-2007《钢结构超声波探伤及质量分级法》、《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81的规定。一级、二级焊缝的质量等级及缺陷分级应符合下表的规定。
为实施的一项重要的控制措施。验厂制度的产生有其深刻的背景。 
(1)进口商对进口产品质量控制的要求。质量要求始终是商品进出口的核心问题。由于经济的高度发展，物质的丰裕，人们对生活质量的要求日益提高，从而对产品质量和安全的标准不断提高。消费者对产品质量的强烈诉求和市场竞争对供货的严格要求，促使进口商对进口商品实施全过程控制，即从制造商质量管理能力开始，直至产品流通、消费和废弃物处理的全过程实施控制，实施验厂制度从而成为进口商对制造企业质量控制的必然要求。
(2)进口虚拟企业组织管理的要求。经济全球化的发展，使企业经营日益化。跨国经营企业为了大规模地控制市场和实现投资收益大化，必然实行企业组织虚拟化，即通过资源整合，集中力量经营与企业核心竞争力为相关的业务环节，将与核心竞争力不一致的业务环节和职能外包出去，从而形成通过与外包企业的协作而组成的虚拟企业组织，外部协作企业构成该虚拟企业组织和本企业供应链的组成部分。依据企业虚拟化管理的要求，核心企业必须对外部协作企业，尤其是国外协作企业的生产加工过程加以，此类措施形成了进口商的验厂制度。
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