(一)在钢结构安装施工过程中对其用电的安全防护是非常重要的。在建筑钢结构的安装施工过程中,许多的施工工作都需要用电力设备进行完成,为了更好的保障钢结构安装施工的安全,做好用电防护工作是十分必要的。由于建筑工地上所用的电力大都为高压电,施工过程中一旦发生人员触电事故,就会发生不可想象的后果,对施工人员的生命安全造成巨大威胁。建筑企业要对钢结构的安装施工人员进行用电安全防护教育,严格按照施工现场的临时用电规范等要求对施工过程中的用电进行管理监督,安排专注的电力人员对用电系统进行检测、维护等工作,将电力设备都与地面连接,防止漏电事故的发生,从根本上保障钢结构安装施工中的用电安全。
(二)因为现场的设备种类繁多,存在许多具有安全隐患的易燃易爆物品,所以对现场的防火防爆安全防护十分重要。为了妥善的解决施工设备的安置问题及防火防爆的安全防护措施实施问题,首先要对施工现场的工作人员进行思想教育,加强工作人员对于设备安置、防火防爆的认识,并且在施工现场配备干粉灭火器,张贴灭火器的使用说明,确保每一个施工人员都能够掌握使用;还要将施工设备中的易燃易爆物品存放在较为安全的位置,安排专人看管,从根本上杜绝危险事故的放生。
(三)进行钢结构安装施工时对吊装设备失稳的安全预防工作。钢结构在建筑物中的使用位置,决定了其对于吊装设备的依赖性,吊装设备的安全稳定直接影响着钢结构安装施工的安全。如果吊装设备在运用操作过程中发生设备失稳的情况,就会对施工人员的生命安全造成巨大的威胁,因此做好吊装设备失稳的安全预防工作,在进行吊装设备的作业前对设备进行仔细检查,确保其设备的稳定性,保证吊装设备的各项指标都符合安全施工的标准,这些安全预防工作对于避免失稳问题的发生,保证钢结构的安全施工,保障施工人员的生命安全具有重要意义。
超声检测法由于超声检测能对混凝土内部空洞、不密实区的位置和范围、裂缝深度、表面损伤层厚度、不同时间浇筑的混凝土结合的质量和混凝土匀质性做出比较准确的判定,而这正是其他检测方法所无法做到的,所以,该法在工程检测中得到了广泛的应用。当采用超声法测强时,由于影响声速的因素很多,如水泥品种、水泥用量、含砂率,粗骨料品种和粒径、含水率、龄期等,当所用材料、含水率和龄期不同时,传播速度与混凝土的强度关系将有很大不同,因此用超声法很难准确地测定混凝土的强度,目前通常是将超声法和回弹法综合在一起来测定混凝土的强度,即所谓超声回弹综合法(单一的超声法主要还是检测混凝土的匀质性)。按照《超声回弹综合法检测混凝土强度技术规程》(超声回弹法)测得的混凝土强度比混凝土的实际强度小,但其规律比较明显,且离散性较小,说明这种方法还是比较的,但需要根据各地区的混凝土所用材料及环境条件建立相应的测强曲线。
(一)对钢结构的材料进行检测
对于钢结构的材料来说主要分为:钢结构的防护用材料、钢结构的连接用材料和钢结构的构件用材料。如图一所示钢结构的外部防护以及连接构件。
1、对钢结构的防护用的材料进行检测
对于普通的钢结构材料来说,一般是不防火、不耐腐蚀的,根据其外部的使用环境方面的要求,在钢材的表面进行防火、防腐的涂装,这样就可以将热源和侵蚀隔绝。主要用到的是防火和防腐、防锈的涂料。主要的检测内容包括对涂层
的表面质量、耐腐蚀性、成膜的表面的光泽性能,涂料的物理性能(主要包括耐盐水性、干燥时间、黏度等)和涂料的化学成分进行测定。
2、对钢结构的连接用的材料进行检测
对钢结构进行连接的时候主要运用的是连接件连接或者焊接,其中连接件主要包括锚栓、普通的螺栓和高强度螺栓等。在运用连接件的连接上,主要的检测标准就是连接件的性能、规格、品种符合相关的标准设计规定的要求。
对于焊接用的材料来说,主要包活焊剂、焊丝和焊条,所有的检测标准都应该与国标规定相符合。在焊剂上的检测主要包括焊剂的抗潮性、含水量、颗粒度,对熔敷金属V型缺口冲击吸收功、熔敷金属的拉伸性能、机械中的夹杂物,焊接试板的射线探伤,还有焊缝扩散中的氢含量以及磷和硫的含量等等;焊丝的检测内容主要包括焊缝的射线探伤、熔敷金属的力学性能以及冲击的试验、焊丝的表面质量、焊丝对接的光滑程度、焊丝的松弛直径和翘距、焊丝的镀层、焊丝的挺度、焊丝的直径和偏差、焊丝的力学性能和射线探伤和化学成分等等;对焊条的检测主要包括焊条的药皮以及药皮的含水量、焊缝射线探伤、焊缝熔敷金属的力学性能、熔敷金属的化学成分、焊条的尺寸等等。
工业建筑安全检测主要内容:
1.对该建筑轴线尺寸和层高进行校核;
2.采用取芯法检测框架柱、框架梁的混凝土强度。
3.采用钢筋探测仪检测框架柱、框架梁板的钢筋配置情况(框架梁、框架柱主筋直径、数量和楼板底筋直径、间距)和钢筋保护层厚度,条件允许的话,适量选取框架梁、框架柱、楼板凿槽验证钢筋直径是否与图纸吻合。
4.采用钢卷尺检测框架柱、框架梁的截面尺寸及楼板的厚度。
5.检测框架柱、框架梁板钢筋外露锈蚀情况,采用游标卡尺检测钢筋锈蚀后的有效直径。
6.检测建筑物的外观质量、现状和使用情况。
7.查看结构布置是否合理、构件传力是否直接等。
8.检测建筑物的梁、板、柱等构件是否有裂缝,裂缝是否已造成对结构的危害等。
9.检测围护结构变形、裂缝、渗漏情况。
10.根据检测结果,结合由中国建筑科学研究院开发的多高层建筑结构分析程序PKPM系列软件对建筑结构安全性进行验算分析,确定该建筑主体结构的安全性,对建筑的后续使用提出基于结构安全考虑的相关建议。
11.对建筑的日常使用、日常维护及定期检查观测提出建议。
结构构件裂缝宽度的测量可选用下列方法:
1 塞尺或裂缝宽度对比卡:用于粗测,精度低。
2 裂缝显微镜:读数精度在0.02mm~0.05mm,系目前裂缝测试的主要方法。
3 裂缝宽度测试仪器,人工读数方式,测试范围:0.05mm~2.00mm;自动判读方式,读测精度0.05mm。
4 对于某些特定裂缝,可使用柔性的纤维镜和刚性的管道镜观察结构的内部状况。
5 当裂缝宽度变化时,宜使用机械检测仪测定,直接读取裂缝宽度。
混凝土结构构件和砌体结构构件裂缝宽度检测精度不应小于0.1mm,测试部位(测位)表面应保持清洁、平整,裂缝内部不应有灰尘或泥浆。
6 结构构件裂缝深度检测部位,宜选取裂缝宽度处;混凝土结构构件裂缝深度可用钻芯法和超声法检测。
7 采用混凝土钻芯法时,可从混凝土钻芯和抽芯孔处测量裂缝深度。
8 采用超声法检测混凝土结构构件裂缝深度时,根据裂缝深度与被测构件厚度的关系以及可测试表面情况,可选择采用单面平测法、双面斜测法、钻孔对测法。
当结构裂缝部位只有一个可测表面,估计的裂缝深度不大于被测构件厚度的一半且不大于500mm时,可采用单面平测法进行裂缝深度检测。2 当结构的裂缝部位具有两个相互平行的测试表面时,可采用双面穿透斜测法进行裂缝深度检测。3 当大体积混凝土的裂缝预测深度在500mm以上时,可采用钻孔对测法进行裂缝深度检测。
根据混凝土结构、砌体结构裂缝的分布、形态和特征,可分别按本规程附录A、附录B判定裂缝所属类型,并初步估裂缝的严重程度。
当房屋结构和使用功能改变时,不管是整个结构体系改变或为局部改变,但对整栋房屋的受力状态造成较大的影响时,需要委托房屋安全检测机构对该建筑物进屋安全检测:
那幺房屋安全检测检测的内容有哪些?
1、分析委托人提供的房屋结构和使用功能改变方案及技术要求;
2、对房屋结构构件的材料力学性能进行检测,对结构改变的部位和荷载的部位进行重点检测,检测项目应根据结构验算的需求确定;
3、根据房屋结构类型、改建方案及现场调查的情况,建立合理计算模型,按现场检测房屋结构材料力学性能和房屋结构改变后或使用功能改变后的实际状况,根据现行规范的要求对房屋相关结构和地基承载能力进行验算;
4、对房屋改变结构的情况应进行抗震检测;
6、综合估房屋结构和使用功能改变的安全性和可行性,提出检测和估结论,并提出相应的措施和建议。
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