(1)建筑物变形测量
建筑物的相对沉降和倾斜可以作为判地基、基础工作状态的重要信息。
①不均匀沉降检测
可使用徕卡NA2水准仪对房屋基础进行检测,检测房屋是否有不均匀沉降,基础承载力是否有不足现象。如现场无原始水准控制点,可根据现场条件利用每层窗台面、楼面或女儿墙作为基准面参照点,在建筑物的四角、大转角处及沿外墙每5~10m或每根柱处应设置观测点,进屋相对不均匀沉降测量。
②整体倾斜检测
参照《建筑变形测量规程》,利用全站仪对房屋四周墙体或柱体进行倾斜测量,检测房屋整体是否存在倾斜。
(2)房屋构造措施检查
我们将根据规范对厂房现有结构的构造措施进行检查。
(3)连接节点检测
节点连接检测,检测该节点焊缝损伤抽查检测与节点螺栓松动、滑移以及断裂抽查检测。
(4)结构建模
①建立计算模型时,考虑材料的实际力学性能;
②构件采用实测截面尺寸,并考虑构件实测变形情况;
③定义支座及节点约束时根据现场实际情况及设计图纸确定;
④实际荷载施加位置根据现场检测情况确定
工厂为了扩大再生产,新增机器设备或更换新的设备,这是在正常不过的事了,但是新增的设备对原厂房楼板承载力能否继续支撑,这是一个很大的存疑:(1)现浇楼板薄膜效应对结构整体受力机理具有较大的影响。因楼板厚度与长度、宽度之间的尺寸差别悬殊,有必要对楼板的薄膜效应带来的影响进行深入研究。(2)需对现浇板空间框架模型进行双向低周反复试验,考虑板的空间效应和双向地震力的影响,并对模型进行双向地震作用下的时程分析,结合试验结果对其进行综合价,以期更加贴近实际情况。(3)在已有的研究中所采用的试件均为带楼板的梁柱节点或平面框架,应将具有结构整体作用的空间框架结构作为研究对象进一步研究。所以为了人员的安全和厂房的发展,在新增设备之前一定要对厂房进行厂房楼板承重检测,在进行厂房楼板承重检测前首先先要弄明白厂房的建筑和结构形式,以及厂房的历史沿革,有没有进行大规模的改动。
检测主要工作有:
1.收集建筑物的设计建造资料。
2.检测建筑物的外观质量、现状和使用情况。
2.结构布置和轴线尺寸。
3.构件截面尺寸检测。
4.框架柱、框架梁混凝土强度检测。
5.框架柱、框架梁和楼板钢筋配置检测。
6.结构和构件损伤及缺陷情况检测。
7.建筑物楼面荷载及拟放置设备荷载调查分析。
8.根据检测结果和规范对本建筑物进行结构复核验算,根据复核验算结果提出检测检测结论和建议。
该检测方法具有,收费较低的优势,目前市场应用也广,特别是工业建筑厂房,一般都是采用这种方法进行。
当需对砼结构构件进行材质及有关耐久性检测时,应符合下列要求:
1砼强度的检验宜采用取芯、超声、回弹或其他有效方法综合确定,并应符合国家现行有关检测技术标准、规程的规定。
2砼构件的老化可通过外观状况检查,砼中性化测试和钢筋锈蚀状况等检测确定。必要时应进行劣化砼岩相及化学分析,砼表层渗透性测定等。
3从砼构件中截取的钢筋力学性能和化学成份,应按国家现行标准的规定进行检验。
4.2.7当需对钢结构构件进行钢材性能检验时,应按本标准第4.2.5条的规定执行,以同类结构构件同一规格的钢材为一批进行检验。
4.2.8当需对砌体结构构件进行砌筑质量和砌体强度检测时,除应按本标准第4.2.5条的规定执行外,尚应符合下列要求:
1砌体强度检测,应根据国家现行砌体工程检测技术标准选择适当的检测方法检测。
2对于砌筑质量明显较差不满足现行国家标准《砌体工程施工质量验收规范》G203要求的结构构件,应增加抽样数量。
4.2.9围护结构的调查,除应查阅有关图纸资料外,尚应现场核实围护结构系统的布置,调查该系统中围护构件和非承重墙体及其构造连接的实际状况、对主体结构的不利影响,以及围护系统的使用功能、老化损伤、破坏失效等情况。
4.2.10对工业构筑物的调查与检测,可根据构筑物的结构布置和组成参照建筑物的规定进行。
5结构分析与校核
5.0.1结构或构件应按承载能力极限状态进行校核,需要时还应按正常使用极限状态进行校核。
5.0.2结构分析与校核应符合下列规定:
1结构分析与结构或构件的校核方法,应符合国家现行设计规范的规定。
2结构分析与结构或构件的校核所采用的计算模型,应符合结构的实际受力和构造状况。
3结构上的作用标准值应按本标准第4.1.3条的规定取值。
4作用效应的分项系数和组合系数,应按现行国家标准《建筑结构荷载规范》G009的规定确定。根据不同期间内具有相同的原则,可对风荷载、雪荷载的荷载分项系统按目标使用年限予以适当折减。
5当结构构件受到不可忽略的温度、地基变形等作用时,应考虑它们产生的附加作用效应。
6材料强度的标准值,应根据构件的实际状况和已获得的检测数据按下列原则取值:
1)当材料的种类和性能符合原设计要求时,可按原设计标准值取值;
2)当材料的种类和性能与原设计不符或材料性能已显着退化时,应根据实测数据按国家现行有关检测技术标准的规定取值。
7当砼结构表面温度长期高于60℃,钢结构表面温度长期高于150℃时,应按有关的现行国家标准标准规范计入由温度产生的附加内力。
8结构或构件的几何参数应取实测值,并结合结构实际的变形、施工偏差以及裂缝、缺陷、损伤、腐蚀等影响确定。
5.0.3当需要通过结构构件载荷试验检验其承载性能和使用性能时,应按有关的现行国家标准规范执行。
有许多的工业厂房设计年代较早,工业厂房承载能力限值过小,已经无法满足现代工业生产所需的设备放置要求,或有些工业厂房报建手续不全或者无许可证已投入使用,未确定厂房承重能力。因此有必要对既有厂房进行厂房承重检测,以对新增设备厂房的后续使用提供安全保障。
目前,常用的确定楼面承重能力的方法有两种:一种是现场检测采集房屋结构数据,再进行计算机建模计算分析,近似的确定厂房楼面的承重能力限值,这种方法工作量相对较小,应用性强,且费用也较低,是目前应用为广泛的一种方法。
通常厂房楼板承载力检测一般性过程如下:
1、厂房的建造、使用和修缮的历史沿革、建筑风格、结构体系等资料。
2、建立总平面图、建筑平面、立面、剖面、结构平面、主要构件截面等资料。
3、抽样检测厂房承重结构材料的性能,构件抽样数量和部位应符合相关标准的规定。抽样
部位应含有代表性的损坏构件。
4、检测厂房的结构、装修和设备等的完损程度、分析损坏原因。
5、检测厂房倾斜和不均匀沉降现状。
6、根据实测厂房结构材料力学性能,按现有荷载、使用情况和厂房结构体系,建立合理的
计算模型,验算厂房现有承载能力。
7、根据实测厂房结构材料力学性能,按现有使用荷载情况和厂房结构体系,以当地地震反
应谱特征,建立合理的计算模型,验算房屋现有抗震能力并复核抗震构造措施。
8、检查房屋设备的运行状况。
建筑物在规定的时间内,在规定的条件下(正常设计、正常施工、正常使用和维护),应满足安全性、适用性和耐久性的要求。但现实生活中,会有很多原因导致建筑物不能满足预定功能,如设计不周或有误、施工质量差、使用或改造不当、使用环境恶化等。为了解结构的安全性、适用性和耐久性是否满足要求,需要对结构进行检测、检测,对其性做出正确的价,然后进行维修或加固,以提高结构的安全性,延长其使用寿命。我公司秉承科学公正、严谨求是的工作作风,严格按照相关法律法规、工程规范及技术规程开展房屋安全检测工作。
本次检测范围为上海市中心病房楼,面积约为57000m2。拟在该房屋屋面增加重约5.0吨的设备,为了解增加设备后现有结构的安全性,为后续的改造提供技术依据,特委托我站对该房屋抗震检测,检测检测内容如下:
(1)建筑的使用情况调查
通过对现场的实地考察及向委托方了解、调查建筑的使用功能及使用情况,了解是否有荷载过大,改变结构以及用途变更等情况,了解房屋的修缮历史以及房屋建造年代。
(2)建筑图及结构图的复核
现场采用leica tcr1202+型电子全站仪、手持式激光测距仪、钢直尺、卷尺、楼板测厚仪、钢筋探测仪和游标卡尺对墙体的分布、门窗位置及尺寸等建筑布置情况以及房屋的轴线尺寸、结构高度、构件截面尺寸、连接构造等结构概况进行现场复核。
(3)房屋倾斜和不均匀沉降检测
使用leica tcr1202+型电子全站仪对房屋进行倾斜测量,检测房屋整体倾斜值是否满足规范要求。
采用leica tcr1202+全站仪对房屋相对不均匀沉降进行检测,检测房屋是否有不均匀沉降,以推断房屋地基基础是否存在明显静载缺陷。
(4)房屋结构损伤状况的检测
检查结构是否有裂缝、变形以及局部损伤情况,采用文字、照片等形式记录予以记录。对该房屋中结构构件出现的破损现象进行分析,查出破损的结构构件的位置、程度及原因。
(5)房屋结构材料强度检测
采用回弹法对房屋混凝土构件进行强度测试;利用试剂对房屋构件的混凝土碳化深度进行测试。
(6)房屋结构计算及抗震性能分析
1)混凝土结构裂缝
混凝土裂缝产生的原因很多,有应力裂缝、温度裂缝、干缩裂缝、沉降裂缝、施工裂缝、构造不合理等原因引起的裂缝;有外载作用引起的裂缝;有养护环境不当和化学作用引起的裂缝等等。在实际工程中要区别对待,根据实际情况判别裂缝。
(2)砌体(混合)结构裂缝
砌体(混合)结构产生裂缝的原因归纳起来主要有两方面:一是由外荷载变化引起的裂缝,二是由变形引起的裂缝(主要有温度变化,不均匀沉陷或膨胀等变形)。
裂缝定性:结构性裂缝或是非结构性裂缝。
结构性裂缝多由于结构应力达到限值,造成承载力不足引起的,是结构破坏开始的特征,或是结构强度不足的征兆,是比较危险的,必须进一步对裂缝进行分析。非结构性裂缝往往是自身应力形成的,如温度裂缝、收缩裂缝,对结构承载力的影响不大,可根据结构耐久性、抗渗、抗震、使用等方面要求采取修补措施。
结构性裂缝定性:可能引起的破坏形式为脆性破坏或是塑性破坏。
裂缝定量:查明裂缝的宽度、长度、深度、形态等量化数据。
裂缝趋势:判明裂缝是否稳定或是有发展趋势。由此可见,裂缝是造成厂房安全訌影响因素,因此在进行厂房质量安全检测检测过程中,对于裂缝的检测一定得很重视,不可忽视。
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