房屋安全性检测检测对象主要为上世纪50年代以后建造的房屋,属于常规的安全检测检查,也是房屋安全类型中常见的一种。检测的复杂程度根据现场实际情况来确定,此类型房屋往往受使用环境的因素而影响。
结合结构的特性分析新建工程施工影响的程度,提出处理措施建议,对损伤提出处措施和建议;提交房屋安全检测报告。房屋检测工作对于保障房屋建筑使用安全是具有重要意义的,对房屋进屋检测可不仅可以了解房屋的安全性、使用性等,还可以对存在安全隐患的房屋有针对性的去解决存在的问题。
为了提高人们对房屋质量还有安全性的满意程度,我们要进行建筑结构的质量及安全性的检测检测工作,根据委托检测目的及要求,对房屋结构进行检测作业。接受委托—现场实地进行初步勘察、调查—确定检测检测项目及内容;各方签订委托协议—组成检测小组,组织相关技术人员拟定检测检测方案和原则—现场详细检测、调查、作业—采样、补充调查、综合分析、试验—计算、论证、定等级—校验、讨论检测报告、初审—终审、批准做出检测报告。在接受建筑结构实体检测的委托时,应该了解建筑(构筑)物的概况,明确申请委托检测的事由,确认该工程的各责任主体,知道委托检测目的及要求、委托人(或单位)的名称、联系人、联系方式等等。查阅委托方提交的补充资料。
安全施工作为当前钢结构施工的重中之重,被大多数施工企业所重视,安全事故的发生来源于操作人员对施工流程和施工危险事项的不知情等方面造成的。钢结构安全教育体验馆的投入使用,为中建钢构企业员工带来了施工安全教育的新体验,同时也为员工得到岗前培训提供了的机会。本文将体验馆的安全教育进行了介绍,并将实际钢构工程施工中的安全生产注意事项与之对比,展现了钢结构安全教育体验馆的使用性。期待国内广大施工企业重视施工安全,建立完善的安全教育系统,完善员工的岗前培训,以实现工程施工建设中的0事故。多层工业建筑的厂房绝大多数见于轻工、电子、仪表、通信、等行业,此类厂房楼层一般不是很高,其照明设计与常见的科研实验楼等相似,多采用荧光灯照明方案。机械加工、冶金、纺织等行业的生产厂房一般为单层工业建筑,并且根据生产的需要,更多的是多跨度单层工业厂房,即紧挨着平行布置的多跨度厂房,各跨跨度视需要可相同或不同。
钢结构安全检测检测——火灾后钢构件的损伤评定
本文将直接根据火灾后钢结构的损伤现状,对其安全性、使用性、适用性与耐久性进行综合评定。现场初步确定过火区域与非过火区域后,在过火区域内,按以下原则对钢构件的火损分为五个评定等级:
( 1) 1 级: 构件无( 明显) 损伤,防火涂层仅为烟火熏黑; 应清除表面,重新刷涂的措施。
( 2) 2 级: 构件防火涂层熏烤发黄、变色; 应清除表面,并检查涂层内钢构件是否受损。
( 3) 3 级: 构件防火涂层碳化、开裂、剥落; 清除防火涂层,采取加固补强措施。
( 4) 4 级: 构件明显弯曲变形,或焊缝开裂; 采取恢复变形或加固补强措施。
( 5) 5 级: 构件扭曲、屈曲、变形过大或局部坍塌; 采取更换的措施。
按以上五级进行评定,直接反映了钢构件的受损情况,结合各主要构件的力学性能检测,对其承载能力,使用功能及耐久性进行综合判定,相对于标准中根据防火保护受损、残余变形与撕裂、局部屈曲与扭曲、构件整体变形四个子项进行评判为三个等级,本文中建议的五个等级更详细,更易于在现场进行检测判定,也更便于后续处理。
2、具体的结构要素指标的检测与评定对钢构件进行分类评级后,还须结合钢结构的结构布置,损伤的程度对构件的变形、力学性能与化学成份分析、节点区域等进行重点检测评定。下面分项对检测评定方法进行阐述:
2. 1 钢构件的变形
构件变形的测量主要包括以下以几部分: 水平构件的挠度、竖向构件的弯曲矢高和柱顶位移。测试仪器可采用高精度水准仪、经纬仪、全站仪等常用检测仪器。抽样的数量宜根根据现场的火损情况确定,但一般应函括各损伤等级的构件,且受损较严重的构件应扩大检测比例,对构件的火损评定等级为4 级和5 级的构件应全数检测,对检测结果进行分析、比较不同火损等级的变形情况。
2. 2 构件的力学性能与化学成份分析检测与评定
2. 2. 1 力学性能检测与评定
钢结构在整个火灾过程中,经历了升温、降温或消防救火用水的激冷过程,钢结构在经历了升温后,又缓慢降温时,类似于正火或退火; 而升温后遭遇消防用水的激冷,又近似于淬火,但由于温度的不恒定,及过火时间的长短不同,可视为完全热处理,因此不能简单地用既有公式,根据推断火灾的温度,来判断钢构件的力学性能的降低比例及定量大小,而需要在原结构中取样进行拉伸试验以取得钢构件受火冷却后的材料力学性能。此项试验结果对评估该结构的火灾后承载能力尤为重要。清除杂物,取样时尽量取已受力较小的位置的构件,确保安全性。同时,尽量不应随意采用火焰切割,应尽可能采用人工切割,且对取样试件留有足够的尺寸。当承重构件上无法直接取样进行力学性能试验时,可在火灾影响严重区域( 如杆件已经断裂处) 截取杆件钢材进行试验,用以判断火灾对钢材力学性能的影响,抽样的数量原则应为: 在现场条件允许的条件下,应对不同火损等级的钢构件取样进行力学性能检测,以分析评各火损情况下钢材的力学性能是否还能满足设计要求,为是否需要进行加固或采取相应的处理措施提供较为准确的依据。钢构件主要测试的力学性能指标为屈服强度、抗拉强度、伸长率、弹性模量。评定时,若各项指标均能达到设计及相关的钢材产品标准的要求时,可评定为不计火灾对构件的力学性能的不利影响。
2. 2. 2 化学成份分析与评定
通常可根据火灾对结构构件的损伤情况,检测火灾后钢构件的化学性及金相的变化,为确定合理可行的加固方案作依据。钢构件及高强螺栓的化学成份分析主要检测碳、硅、锰、硫、磷的百分含量; 而金相检测则主要考察夹杂、组织、品粒度、氧化层和脱氧层,通常金相检测适用于钢结构中高强螺栓用的比较多且损伤较为严重时的检测项目。
2. 3 节点区域的检测
对钢结构而言,梁柱节点、各连接节点应是重点检测的区域之一。因节点处应力场较为复杂,较为容易堆积火灾残留物,应先将节点区域杂物清理干净。对节点的外观进行全数检测,对出现严重损伤的节点应采取相应的措施进行加强或更换处理。在条件允许的条件下,应对现场截取有代表性的节点、高强螺栓、焊缝、值筋锚栓的力学性能进行检测。
( 1) 节点力学性能检测在现场截取有代表性的节点,检测试验应力是否大于钢材屈服强度,试件产生是否产生明显的拉伸位移,并观察试验过程中节点的高强螺栓或焊缝是否完好,是否存在开裂、变形等异常情况,若能满足相关的规范的要求,可不考虑火灾对高强螺栓连接或焊缝连接的节点的力学性能的不利影响。
( 2) 高强螺栓力学性能检测现场抽取损伤程度不同的高强螺栓,对高强度螺栓进行连接副扭矩系数抽测,抽样的数量应涵括火损程度不一致的各部位,以评定检测结果是否满足《钢结构工程施工质量验收规范》( G205-2001 ) 所规定的性能要求。
( 3) 焊缝力学性能与缺陷检测认真检查节点区域的裂缝情况,消除影响结构的安全隐患。在现场具备条件的情况下,截取包括焊缝的节点,在试验114室对焊缝进行力学性能试验,以评定火灾后焊缝的受拉、受剪承载力能否满足设计要求。
( 4) 植筋锚栓拉拔试验检测时,应检查植锚栓的外观质量情况,看锚栓有没有发生变形、拔出、熔化等损伤的现象。为了准确获得锚栓受火后的真实承载能力,在现场允许的条件下,抽取适当的锚栓,根据《混凝土结构合锚技术规程》对抗拉承载力进行试验,以评定锚栓在火灾后的力学性能是否能满足原设计要求。
2. 4 火灾后构件与结构的承载能力分析
在前述一系列构件火损等级、构件变形、力学性能检测结果的基础上,针对受火后实际的钢结构几何尺寸,建立计算模型,分析其在火灾后的实际受力状况,并根据火灾后的取样试件的力学性能检测结果以及锚栓试验结果对结构和构件的承载力进行验算,对比火灾前后节点内力值、单元名义应力比值( 强度、整体稳定、剪应力比等) 的变化,考察其是否超过设计限值。由于火灾后有钢构件产生平面外移,因此在更新计算模型时,不应忽略结构构件产生的整体偏心引起部分构件由于P—Δ 效应使其内力的量。
随着我国经济与科技的发展,建筑行业得到了空前的发展,由于我国很多地方处于地震带,因此厂房中加固技术越来越受到关注。而且各种因素都会对厂房建筑的结构安全性产生影响,包括自然灾害、人为主观改变建筑功能等。对于这些问题,就需要通过不同的结构加固技术来确保厂房结构的安全。
常用的厂房结构加固技术
1.结构粘钢加固技术
粘贴钢板加固法就是通过对使用胶粘剂的运用,在建筑结构构件的外部粘贴上一层钢板,以此对厂房建筑结构进行加固。粘贴钢板加固法采用了技术,将钢结构的作用和的性能进行充分的发挥和表现。粘贴钢板加固法只需占用较少空间,在工程完成之后,还是能将厂房建筑的原貌予以保持,对厂房建筑的外观以及周边环境造成的影响较小。粘贴放钢板加固法有一个非常明显的特征,那就是花费的时间非常短,建设的周期短。
粘贴钢板加固法采用的原材料也非常简单,运用的工艺非常简单,经济实惠。
粘钢加固技术具有施工简单、,可以提高厂房建筑结构的承载力,不会影响厂房建筑结构外形等特点,主要应用在厂房中的梁、板、柱和桥梁等混凝土建筑的结构加固。
2、后锚固连接技术
这种技术主要用在厂房建筑的各种钢筋的接地处,施工过程简单,效果好,危险性低,还具有一定的环保和节能效果,这种技术是过程中的补救措施,简单来看就是通过一种加固技术达到对建筑物的加固方法,具体的实施方案是在原有混凝土结构上进行钻孔然后把设计好的钢筋插人大号的钻孔中,用胶水和凝固混凝土对钻孔进行密封加固,让后加人的钢筋结构与原有建筑结合紧密可以达到一样的加固效果。
混凝土材料强度检测
使用超声回弹法综合法或回弹法等非破损方法对混凝土梁、柱等构件进行砼强度测试。
节点及钢筋检测
房屋安全检测机构现场通过肉眼并辅以放大镜对该办公楼进行连接节点检测配筋情况检测;另对于混凝土构件配筋情况的检测应包括钢筋的种类、位置、数量和直径等检测,主要受力构件配筋情况的
检测宜采用全数普查和重点抽查相结合的方法进行,用波法或电磁感应法进行非破损普查,重点部位用凿开混凝土的方法进行抽查。
现场对钢筋位置、型号分布情况、露筋的部位和长度,构件烧损破坏程度和位置,并用钢筋探测仪测试构件保护层厚度。
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