建筑主体安全检测 黔东南建筑工程质量检测 专业

每一栋房屋都有“梁”。
梁，横梁。过去建造房屋，靠横梁承担屋顶的重量，这就是房梁，也叫屋梁，是建筑上部构架中为重要的部分。
按材料分为型钢梁，钢筋混凝土梁，木梁，钢包砼梁。按部位分为屋面梁，楼面梁，地下框架梁，基础梁。按受力分为静定梁和超静定梁。按功能分为结构梁，构造梁。
如果梁有了安全隐患后果将不可设想，对于梁加固我们该怎么去做?
目前，有一种新型加固方法---梁贴碳纤维。
梁贴碳纤维，即通过粘结材料在梁的底面粘贴一层碳纤维布，形成一个整体结构，此种结构当梁上受到荷载作用时，碳纤维布和梁一起共同工作，共同受力，从而能够达到加固的效果。
一般来说，梁贴碳纤维有如下“”作用：
1.梁出现损伤，如梁底面出现裂缝等，因碳纤维布的抗拉性能好，故通过在梁底面粘贴碳纤维布，可以很好的抑制裂缝的发展，这样就对结构达到了加固的目的。在贴碳布前，一般需要采用封缝灌缝胶水对裂缝进行封堵。
2.房屋抗震性能达不到设计要求，梁贴碳纤维抗震加固。
3.减少房屋荷载增加引起的变形。
4.构件配筋不足。
碳纤维可采用下列方式对梁进行加固：
1.在梁构件的受拉区粘贴碳纤维进行受弯加固，纤维方向与加固处的受拉方向一致。
2.采用封闭式粘贴、u 形粘贴或侧面粘贴对梁构件进行受剪加固，纤维方向宜与受拉方向一致。
3.采用封闭式粘贴对梁进行杭震加固。
结构检测的方法 
1、钢结构 
钢结构的检测指的是对钢质构件的性能或者质量的检测，其中可以细分为钢构件的连接、材料性能、尺寸与偏差、损伤与变形涂装与构造等方面的检测项目。在必要的时候，应该进行构件或结构的动力测试或者实载检验。与混凝土结构和砌体结构相比，钢结构在工程的应用中有着质量轻、材质均匀、强度高、韧性和塑性都比较好等特点，在某些工程建筑方面有着明显的优势。在钢结构的检测技术上，基本都是对其他行业的方法进行学习和借鉴。通常采用的方法有渗透检测、物流检测、射线检测、磁粉检测、涂层厚度检测、超声波无损检测以及钢材锈蚀检测等。 
2、混凝土结构 
对于混凝土结构的检测工作，能够分为混凝土强度、混凝土构件的外观质量缺陷、变形和损伤、尺寸偏差、原材料性能和钢筋的配置等工作。在必要的时候还应该进行构件的动力检测或者实载检测。对于房屋建筑来说，混凝土结构质量的好坏，对房屋建筑的安全性有着直接的影响。 
混凝土构件强度的检测可以使用钻芯法或者回弹法。回弹法是利用回弹仪对混凝土表面强度进行测定，以推算混凝土整体的强度，是在混凝土结构的现场检测过程中，常用的非破损检测方法。此方法的优点是简便灵活，然而在实际的应用中有着很多的影响因素，如混凝土原材料的构成、成型、养护的方法、外加剂的种类数量等都会对检测结果造成一定的影响。混凝土的构件都有着相关的技术规定，在使用回弹法进行混凝土强度的检测时，必须对技术规定予以遵守。钻芯法的检测过程是采用水冷式钻机在混凝土的构件上钻取芯样试件，来进行实验室中的抗压强度测试，从而对混凝土的强度及内部缺陷进行检测。钻芯法是一种较为和直接的检测方法，然而对建筑的混凝土结构会造成一定的损伤，因此在没有征求到委托方的同意、或者可能产生严重的安全事故的情况下，不要使用钻芯法来进行检测。 
3、目前在我国大部分房屋建筑中，砌体是主要的承载力，在进屋的结构检测之时，对砌体的检测是必不可少的。 
对砌体结构的检测工作包括砌体的建筑材料、砌筑砂浆、砌筑质量、砌体强度、砌体的损伤与构造等方面的检测。根据所采用的检测方法的不同，对砌体的检测可以分为动态检测和静态检测。对块材强度的检测工作主要使用取样结合、回弹法、钻芯法等方法，依照材料的不同来使用不同的方法进行检测。 
在砌体的结构检测中，砂浆的强度是对房屋建筑的质量和安全性进行价的重要参数。对砂浆强度的检测方法主要有筒压法和推出法。推出法是指从墙体之上推出单块丁砖，对过程中的水平推力和推出砖之下的砂浆饱满度进行检测，来推断砂浆抗压强度的一种方法。而筒压法指的是把取样砂浆进行破碎、烘干，然后筛分成符合要求的颗粒，放入乘筒进行承压，然后检验其破损度，以此来推算抗压强度的方法。

混凝土结构、砌体结构的裂缝检测 
1  结构构件裂缝观测标志，可视现场具体情况及观测期限要求进行设计，采用的观测标志应具有可供量测的明晰端面或中心。当观测期较长时，可采用镶嵌或埋入构件的金属标志、金属杆标志或楔形板标志；当观测期较短或要求不高时，可采用油漆平行线标志或用建筑胶粘贴的金属片标志；当要求较高，需要测出裂缝纵横向变化值时，可采用坐标方格网板标志。 
2  对于混凝土结构和砌体结构数量不多且易于量测的裂缝，视标志形式不同，可采用比例尺、小钢尺或游标卡尺等工具定期量出标志间距离，测得裂缝变化值，或用方格网板定期读取 “坐标差”，计算裂缝变化值；对于较大面积且不便于人工量测的大量裂缝，可采用近景摄影测量方法，测得裂缝变化值；对于需要连续监测变化情况的裂缝，可采用测缝计或传感器自动测记方法观测裂缝的变化。 
3  对于混凝土结构和砌体结构，可在宽度的裂缝处采用垂直于裂缝贴石膏饼的方法（石膏饼直径宜为100mm，厚度宜为10mm）进行持续观测，若发现石膏开裂，应立即在紧靠开裂石膏处补贴新石膏饼。

钢结构构、配件制作质量控制。
①原材料(钢板、型钢、钢管、焊接材料)向监理工程师报验，监理工程师按设计要求及《钢结构工程施工质量验收规范》G205-2001的有关规定进行查验(查质保书、合格证、验实物质量)，合格后方可用于钢结构构配件制作。
②人员素质控制(焊工、无损检测人员、质控人员、持证、能力、技术水平满足质控要求)。
③加工、检验设备质量控制(设备配套、性能良好)。
④钢结构构配件制作质量控制(定期不定期抽查构配件、几何尺寸、焊接质量、连接摩擦面、节点加工质量、发现问题及时处理，不留隐患)，检查构件除锈、防锈底漆涂刷、编号、堆放、包装质量。

结构构件裂缝宽度的测量可选用下列方法： 
1  塞尺或裂缝宽度对比卡：用于粗测，精度低。
2  裂缝显微镜：读数精度在0.02mm～0.05mm，系目前裂缝测试的主要方法。
3  裂缝宽度测试仪器，人工读数方式，测试范围：0.05mm～2.00mm；自动判读方式，读测精度0.05mm。
4  对于某些特定裂缝，可使用柔性的纤维镜和刚性的管道镜观察结构的内部状况。
5  当裂缝宽度变化时，宜使用机械检测仪测定，直接读取裂缝宽度。 
 混凝土结构构件和砌体结构构件裂缝宽度检测精度不应小于0.1mm，测试部位（测位）表面应保持清洁、平整，裂缝内部不应有灰尘或泥浆。 
6  结构构件裂缝深度检测部位，宜选取裂缝宽度处；混凝土结构构件裂缝深度可用钻芯法和超声法检测。 
7  采用混凝土钻芯法时，可从混凝土钻芯和抽芯孔处测量裂缝深度。 
8  采用超声法检测混凝土结构构件裂缝深度时，根据裂缝深度与被测构件厚度的关系以及可测试表面情况，可选择采用单面平测法、双面斜测法、钻孔对测法。 
当结构裂缝部位只有一个可测表面，估计的裂缝深度不大于被测构件厚度的一半且不大于500mm时，可采用单面平测法进行裂缝深度检测。2  当结构的裂缝部位具有两个相互平行的测试表面时，可采用双面穿透斜测法进行裂缝深度检测。3  当大体积混凝土的裂缝预测深度在500mm以上时，可采用钻孔对测法进行裂缝深度检测。 
根据混凝土结构、砌体结构裂缝的分布、形态和特征，可分别按本规程附录A、附录B判定裂缝所属类型，并初步估裂缝的严重程度。
检测结构分析
1、根据现场检查，该建筑物地台及各柱脚暂未发现明显的开裂下陷现象，亦未发现因地基基础不均匀沉降而引起上部结构构件出现明显的变形开裂的损坏现象。
2、根据现场检查发现，根据现场检查情况，钢筋混凝土柱、梁未发现开裂、变形、下挠等损坏现象；
屋面有积水情况；个别楼板有修补痕迹，未发现渗漏现象；部分钢结构梁、柱节点有生锈现象。
3、根据现场检查发现，该建筑部分墙体有开裂现象；个别墙体抹灰层有起皮脱落现象，房屋门窗、水电等设施具备正常使用功能。
4、根据现场对钢结构连接焊缝进行超声波检测，焊缝经超声波检测发现部分构件有缺陷现象，但仍符合标准要求，满足现时使用要求。
综上所述，依照颁布的《房屋完损等级定标准》（城住[84]第678号）该建筑东风本田4S店定为“一般损坏房”。
处理意见
1、对宽度≥0.3mm的墙体裂缝采用高压灌注水泥浆合缝并挂网批荡处理，对宽度＜0.3mm的墙体裂缝铲
去裂缝附近的批荡层后再挂网批荡处理修复处理。
2、清理屋面积水，做好排水、防水设施。
3、对钢结构生锈部位进行打磨除锈，作防锈防腐处理，并定期检查和维护。
4、建议在使用过程中应注意房屋的变化及注意对建筑物的维修养护，以利延长建筑物的使用寿命。
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