工程质量安全检测 阿克苏工程质量检测 经验丰富

l 较好的触变性能和良好的抗垂挂性，使得垂直面施工时流淌性较小。
l 固化后的胶层物理机械性能和强韧性能优异;抗老化、耐介质(酸、碱、水)性能好。
l 能在室温固化、不含挥发性溶剂、环保粘结强度高。
l 配胶比例较宽，不同环境温度可适量调整使用方便、便于现场操作。
碳纤维布规格
碳纤维布加固方法用于结构构件的抗拉、抗剪和抗震加固，与其它加固方法(如：截面积、外包钢、
外加预应力法等)相比属于较为简单的加固方法。
SKO碳纤维布是一种单向碳纤维加固产品，采用日本碳纤维丝织造。可提供两种厚度：0.11mm(200g)和
0.167mm(300g)。多种宽度：100mm、150mm、200mm、300mm、500mm及其它工程所需的特殊宽度。碳纤维布
可耐1000℃左右的高温，在抗拉强度和弹性模量方面具有优势。
SKO碳纤维布根据原丝不同，可分为高强Ⅰ级、高强Ⅱ级、高强Ⅲ级，再结合克重不同，可分为六种。
碳纤维布加固技术的主要优点:
1、本身碳布自重轻，厚度小，因而加固后几乎不增加质量和体积;
2、具有良好的柔韧性，适用于梁、柱、板、管道和墙体等各种形状的构件;
3、耐酸、碱、物理腐蚀，适用各种不同环境;
4、施工便捷，周期短。
1、荷载调查：经调查结构使用荷载未超出设计要求；
2、基础检测
基础形式为桩基础承台，基础混凝土强度小值为38.0MPa，达到设计强度C30的127%。
无裂缝、破损现象。基础承台尺寸符合设计；
3、钢柱检测              
根据检测结果，钢柱截面尺寸实测值与设计之差符合《热扎H型钢和部分T型钢》（GB/T11263-2005）允许偏差范围。防腐涂层厚度满足《钢结构工程施工质量验收规范》（G205-2001）标准要求；
柱脚焊缝的外观、尺寸满足《钢结构施工工程质量验收规范》（G205-2001）规范要求。预埋板采用8根直径为20mm的螺栓，埋植深度500mm；柱底做钢靴与基础相连。
4、钢梁检测
钢梁截面尺寸实测值与设计之差符合《热扎H型钢和部分T型钢》（GB/T11263-2005）
允许偏差范围；
防腐涂层厚度满足《钢结构工程施工质量验收规范》（G205-2001）规范要求；
角焊缝的外观、尺寸缺陷满足《钢结构工程施工质量验收规范》G205-2001
规范要求；
根据《民用建筑性检测标准》（G292-1999），钢梁挠度限值不超过l0/300，挠度实测值都在允许范围内。
5、楼板检测
楼板厚度实测值与设计之差符合G204-2002标准允许偏差范围。
6、层高检测、轴线尺寸检测
实测结果与设计之差符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》（G204-2002）标准允许范围。
7、钢材材质复核
经检查钢材材质证明书，立柱、钢梁所用钢材材质为Q235。

混凝土是建筑工程的主要材料，决定着工程的质量，强度又是决定混凝土其它性能的基础，是混凝土主要的的性能。检测混凝土强度的方法很多，有试块法、回弹法、超声法、钻芯法、拔出法，各种方法各有特点。1、试块法，是施工时把拌制好的混凝土倒入规定的立方体试模内，经震动或插捣成型，按规定的温度及湿度进行养护28天后，进行试压强度试验，以150mm立方体试件为标准件，100mm和200mm立方体试件按规定的尺寸折算系数进行换算。混凝土试块在一定程度上反映了混凝土实体的强度，也是混凝土质量定的主要依据，是一种常见基本的检测方法，也是直观经济的方法。 
优点：通过试验可以直接了解混凝土本身的强度，在施工中，在见证条件下制作的同条件养护试块，等效养护试压结果，经换算可作为结构实体强度等级的复验依据，这一方法在大量的结构质量验收检验中占据了主导地位。 
缺点：试块法能直接反映出混凝土本身的强度，但对于施工后的质量无法真实反映，有时试块是合格了，但混凝土实体质量跟施工单位的水平、方法及工作有很大关系，质量如何很难确定，导致存在一定的质量安全隐婚，另一方面，如果试块制作马虎，养护不规范，容易导致试块质量不合格，而实际上混凝土质量强度是满足要求的，从而导致不必要的麻烦。所以工地上混凝土的取样如果不是按规定的数量随机抽取，而是根据混凝土搅拌质量的好坏来取，质量好的时候才取样，所取的样品就没有代表性，不能真实反映混凝土的质量情况。

钢结构施工检测的必要性，近几年来，伴随着我国的国民经济以及社会科学技术不断、持续发展，我国的钢结构行业发展的势头是非常迅猛的，现在已经成为了建筑行业中的一项朝阳产业。所以进行钢结构施工的企业也逐渐增多，但是由于缺乏相关的专注技术人员，造成工程的施工质量参差不齐。所以，要进一步重视对钢结构的建筑物进行严格的质量检测，这对于保护人们的生命和财产安全具有非常重要的意义，在具体的检测过程中应该要注意对钢结构的工程质量的控制要点充分掌握，使工程质量的检测工作更加高效、缜密。在钢结构缺陷检测中，由于焊缝结构的特殊性决定了焊缝无损检测方法上的局限性，譬如在检测的同时会损坏钢结构自身特性，甚至会损坏钢结构本身造成二次伤害。本文结合钢结构施工特点，介绍了一种钢结构无损检测技术，旨在保证钢结构自身完整性的基础上对钢结构的功能特性及结构缺陷进行全面的检测，为后续施工提供准确的参考依据。

钢结构构、配件制作质量控制。
①原材料(钢板、型钢、钢管、焊接材料)向监理工程师报验，监理工程师按设计要求及《钢结构工程施工质量验收规范》G205-2001的有关规定进行查验(查质保书、合格证、验实物质量)，合格后方可用于钢结构构配件制作。
②人员素质控制(焊工、无损检测人员、质控人员、持证、能力、技术水平满足质控要求)。
③加工、检验设备质量控制(设备配套、性能良好)。
④钢结构构配件制作质量控制(定期不定期抽查构配件、几何尺寸、焊接质量、连接摩擦面、节点加工质量、发现问题及时处理，不留隐患)，检查构件除锈、防锈底漆涂刷、编号、堆放、包装质量。
一、楼梯的数量、位置和楼梯间形式应满足使用方便和安全疏散的要求。广西出具幼儿园抗震检测报告认可的
二、梯段净宽除应符合防火规范的规定外，供日常主要交通用的楼梯的梯段净宽应根据建筑物使用特征，一般按每股宽为0.55＋（0～0.15）m的股数确定，并不应少于两股。注：0～0.15m为在行进中人体的摆幅，公共建筑众多的场所应取上限值。
三、梯段改变方向时，平台扶手处的小宽度不应小于梯段净宽。当有搬运大型物件需要时应再适量加宽。 
四、每个梯段的踏步一般不应超过18级，亦不应少于3级。
五、楼梯平台上部及下部过道处的净高不应小于2m。梯段净高不应小于2.20m。注：梯段净高为自踏步前缘线（包括和一级踏步前缘线以外0.30m范围内）量至直上方突出物下缘间的铅垂高度。
六、楼梯应至少于一侧设扶手，梯段净宽达三股时应两侧设扶手，达四股时应加设中间扶手。
七、室内楼梯扶手高度自踏步前缘线量起不宜小于0.90m。靠楼梯井一侧水平扶手超过0.50m长时，其高度不应小于1m。
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