公司终坚持科学严谨的作风,对社会负责的,一直努力创新发展,为建筑行业提供各种优质的检测技术服务,为大学城、地铁建设、亚运工程等重大工程做出了贡献。公司将全身心的投入到建设工程检测服务行业中,不断丰富检测技术,吸收的人才,配备更加的设备,为深圳乃至全国各地的建设工程质量保驾护航 我司坚持“建业创新、准确发展”的运作方针竭诚为社会各界提供“公平公正、严谨高效”的技术服务,与社会各界同仁携手作,共创美好和谐的共赢愿景!公司自成立以来,共完成施工周边房屋检测、一般性房屋安全检测、危房检测、公共场所开业或年审检测、租赁房屋安全检测、工业厂房性检测、民用建筑性检测、房屋灾后检测及法院委托等各类项目数百宗。检测公司凭借灵敏的市场触角、服务社会的谦虚、敢为人先的探索精神及丰富的专注经验,迅速成长为珠三角具实力的检测公司。
螺栓球节点网架焊缝的超声波探伤方法及缺陷分级应符合现行标准JG/T203-2007《钢结构超声波探伤及质量分级法》的规定。 箱形构件隔板电渣焊焊缝无损检测结果除应符合G205-2001标准第7.3.3 条的有关规定外,还应按附录C 进行焊缝熔透宽度、焊缝偏移检测。圆管T、K、Y 节点焊缝的超声波探伤方法及缺陷分级应符合G205-2001标准附录D 的规定。设计文件进行射线探伤或超声波探伤不能对缺陷性质作出判断时,可采用射线探伤进行检测、验证。射线探伤应符合现行标准《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》(GB 3323)的规定,射线照相的质量等级应符合AB 级的要求。一级焊缝定合格等级应为《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》(GB 3323)的Ⅱ级及Ⅱ级以上,二级焊缝定合格等级应为《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》(GB 3323)的Ⅲ级及Ⅲ级以上。以下情况应进行表面检测: 1)外观检查发现裂纹时,应对该批中同类焊缝进行的表面检测; 2)外观检查怀疑有裂纹时,应对怀疑的部位进行表面探伤; 3)设计图纸规定进行表面探伤时; 4)检查员认为有必要时。
概率检测
概率检测法在检测时,需要对房屋结构进行采样,通过采样数据判断建筑问题。并以采样数据为基础,结合房屋结构情况,检测建筑整体问题。这种检测法虽然是以概率为检测方法,不过因对建筑进行了数据采样,所以具有一定的代表性。根据样本数据与建筑形态、类型,可以为房屋结构提供准确的检测。房屋结构检测要点
1、稳定性
人们判与选择建筑的要素便是房屋结构是否稳定,结构稳定将直接决定建筑是否安全,能否正常使用。所以房屋结构的检测,首先要做的便是检测房屋结构是否稳定。通过采集房屋结构的损坏、错位、变形数据,了解建筑的使用寿命和建筑稳定性问题。
一般来说房屋结构稳定与安全,主要是受到了环境破坏及先天性影响,环境破坏除了冰冻、积雪、雨淋、日晒、风吹以外还会受到喜爱钻洞、打洞的白蚁、老鼠等都会破坏建筑的内部结构,导致房屋结构变形和损坏。
先天性则主要是因为设计存在缺陷,以及施工问题,包括混凝土养护不当等,导致使用中出现了较大的混凝土裂缝。这些问题都会影响建筑稳定,进而导致建筑安全问题发生。
2、实用性
实用性也是房屋结构质量和的重要检测内容。建筑的实用性检测可以为建筑改造与加固提供有效的数据作为参考。根据建筑当前的围栏状况,判断建筑是否安全,是否存在影响使用的问题。通过这一步骤,可以实现改造加固时减少材料浪费问题,进一步提高材料利用率,加强建筑实用性。
在建钢结构和既有钢结构检测的异同
检测参数:检测参数相同,但有些参数在既有钢结构中无法检测,如高强度螺栓摩擦系数等。 取样方法:包括取样位置,多数情况下不同。既有钢结构要考虑结构实际受力状态。 抽检比例:包括抽检位置,多数情况下不同。形成抽检比例的基本群体不同。 检测方法:既有钢结构需要根据现场实际情况确定。 检测方案:在建钢结构直接采用相应规范或标准;既有钢结构参考相应规范或标准,并需要根据现场实际情况修改。 钢结构检测与检测内容 钢结构检测与检测内容主要包括:材料、构件、连接与节点缺陷、结构系统、损伤状况的检测以及安全性、适用性、耐久性及抗震性能检测等方面,对有特殊要求的钢结构还应进行专项检测,如火灾后钢构件的检测与检测,钢构件疲劳度检测与检测,钢结构动力检测与检测等。
钢结构施工管理的要点
1.1 严格按照施工技术标准,做好构件验收、进场、堆放工作
从不少钢结构施工的实际情况来看,施工条件恶劣、施工场地空间较小是施工过程中面临的主要难题。在有限的施工期限内,完成高水平的钢结构工程,需要从构件的使用认真做起。,要对构件进行验收,剔除不符合施工技术标准的构件;第二,合理安排构件计入施工现场,在运输过程中,注意防止构件的剧烈摩擦、碰撞;第三,做好构件的堆放,在实际施工开始前,进入施工现场的构件要严格按照标准进行堆放,防止外力的破坏。
1.2 科学合理的选择、布置、装卸塔吊
对于较高层的钢结构在施工,需要用到的关键设备就是塔吊。施工技术负责人员,要综合分析施工现场的基本条件,充分考虑建筑物的布置和相应的钢结构重量的基础上,科学合理的选择使用的塔吊。尽量保证塔吊在使用过程中安装快捷,拆除简单。
1.3 合理控制吊装的质量和速度
在钢结构施工过程中,主要的施工程序就是吊装,通过使用塔吊,吊装钢结构构件,从地面逐级向高层吊运。在这个过程中,塔吊操作人员,要注意合理控制吊装构件的质量和吊装速度。注意吊装的构件质量不能过重,超出塔吊的负荷,并且要保证吊装速度的均衡,不能忽快忽慢。在吊装过程中,要注意高空作业的安全,不能盲目提高吊装速度。
1.4 严格把握测量控制
准确的测量是钢结构正确安装的基础条件,在实际施工作业过程中,要对钢结构构件、连接部位、平直度、垂直度等进行精确的测量,在反复校对的基础上,去确定构件的规格。对于一些重要的测量数据,要做好记录,为工程的后续数据检查、核对,提供完整、详细的数据档案。钢结构的施工,不同的环节是相互衔接的,各个流程之间数据的测量有着密切的联系,因此,施工测量人员要使用科学、合理的测量办法,充分发挥先进测量工具的作用,保证工程每一个阶段数据测量的准确性。
结构性能实荷检验与动测
4.1对于大型复杂钢结构体系可进行原位非破坏性实荷检验,直接检验结构性能。结构性能的实荷检验可按本标准附录H的规定进行。加荷系数和判定原则可按附录H.2 的规定确定,也可根据具体情况进行适当调整。
4.2 对结构或构件的承载力有疑义时,可进行原型或足尺模型荷载试验。试验应委托具有足够设备能力的专门机构进行。试验前应制定详细的试验方案,包括试验目的、 试件的选取或制作、加载装置、测点布置和测试仪器、加载步骤以及试验结果的定方法等。试验方案可按附录H制定,并应在试验前经过有关各方的同意。
4.3 对于大型重要和新型钢结构体系,宜进行实际结构动力测试,确定结构自振周期等动力参数。结构动力测试宜符合本标准附录E的规定。
4.4 钢结构杆件的应力,可根据实际条件选用电阻应变仪或其他有效的方法进行检测。
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