钢结构检测需要做的项目有: 1、无损检测:超声检测、射线检测、磁粉检测、渗透检验。 2、性能检测:钢材力学检测、紧固件力学检测。 3、金相分析:显微组织分析、显微硬度测试等。 4、化学成分:对钢结构所使用的钢材进行化学成分分析。 5、涂料检测:对钢结构表面涂装所用的涂料进行检测。 6、应力测试:对钢结构安装以及卸载过程中关键部位的应力变化进行测试与监控。扩展资料常规无损检测方法有: 1.超声检测Ultrasonic Testing(缩写 UT); 2.射线检测 Radiographic Testing(缩写 RT); 3.磁粉检测 Magnetic particle Testing(缩写 MT); 4.渗透检验 Penetrant Testing (缩写 PT); 5.TOFD检测(缩写TOFD)射线和超声检测主要用于内部缺陷的检测;磁粉检测主要用于铁磁体材料制件的表面和近表面缺陷的检测;渗透检测主要用于非多孔性金属材料和非金属材料制件的表面开口缺陷的检测;铁磁性材料表面检测时,宜采用磁粉检测。涡流检测主要用于导电金属材料制件表面和近表面缺陷的检测。
本公司钢结构安全检测检测项目实例展示分析:
建设工程概况:
本工程为定西鸿昌渊再生资源有限责任公司电子电器废旧资源高效循环利用建设项目—2#车间项目,地上一层,为单层门式钢架结构,跨度24m,柱距6.0m结构主体高度8.15m,长54.48m,宽24.48m,室内外高差0.15m。工程建设地点位于甘肃定西,本工程为丙类车间,耐火等级为二级,主体结构设计使用年限为50年,屋面防水等级为二级。工程规模为一层,总建筑面积为1333.67平方米。结构体系:门式钢架,檐口高度为8.15米,室内外高差为0.150米。外墙:标高1.200以下采用240mm厚烧结多孔砖(KP1型),用混合砂浆砌筑,标高1.200米以上采用100厚玻璃丝岩棉彩钢板(带W38防潮贴面),外层彩钢板基材0.5mm厚,内层彩钢板基材0.4mm厚,保温层密度18.0kg/m3。外层彩钢板颜色:白灰;内层彩钢板颜色:白灰。外墙门窗四周包边颜色均为海蓝色。
本工程屋面彩钢板采用100mm厚复合岩棉彩钢板,外层彩钢板基材0.5mm厚,内层彩钢板基材0.4mm厚,保温层密度18.0kg/m3。外窗选用白色塑钢窗,浮法净片玻璃。
检测检测依据:
1、国家有关建设法律、法规;
2、施工合同及监理合同;
3、设计文件及图纸
统一标准,专注验收规范;
(1)《建筑工程施工质量统一验收标准》GB50300-2013。
(2)《建筑地基基础施工质量验收规范》(GB50202-2002)
(3)《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)
(4)《钢筋焊结验收规程》(JGJ18-2003)
(5)《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-2002)
(6)《屋面工程质量验收规范》(GB50207-2002)〔〕
(7)《建筑地面施工质量验收》(GB50209-2002)
(8)《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-2002)
(9)《建筑电气工程质量验收》(GB50303-2002)
(10)《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001
(11)《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923
(12)《建筑钢结构焊接技术规程》JCJ81
(13)《钢结构施工图》
(14)《门式钢架轻型房屋钢结构技术规程》CECS102:2002
广告牌结构钢力学性能检测要求
钢的力学性能可分为屈服点,拉伸强度,伸长率,冷弯和冲击。当项目仍然与结构相同的钢批时,可以加工成试件,用于钢的力学性能试验;当项目没有与结构相同的钢批时,可以将样品放在构件上,但应确保结构构件的安全。
二、广告牌钢材化学成分检测要求
广告牌中钢的化学成分分析,可按总成分或主成分分析来选择立项。钢的化学成分分析可以采取每批钢的样品。采样和测试应分别按照《钢的化学分析用试样取样法及成品化学成分允许偏差》GB222和《钢铁及合金化学分析方法》GB223进行,并应按照相应的产品标准进行估。
钢结构厂房安全性检测的必要性 依据《钢结构工程施工质量验收规范》(G205—2001)及相关的施工检测规范,对建筑钢结构工程材料及焊接质量的检测有以下要求: 一、检测单位必须取得省级及省级以上建设行政主管部门颁发的钢结构专项检测,并取得相应的计量认证资格。检测人员必须持有相应探伤方法的Ⅱ级或Ⅱ级以上的资格证书且在建设工程质量监督站进行备案登记。 二、工程项目建设单位应当委托具有相应的检测机构进行检测,委托方与被委托方应当签订书面合同。 三、对进场的原材料及成品应实行进场验收。 不同的钢结构体系设计都存在一些问题,在强震作用下都体现出一定的弱点,而每一次结构设计的调整,都以建筑成本的大幅加高为代价。越来越多的事实表明,在当前地震灾害造成的人员伤亡显着下降的背景下,所付出的经济代价却令人震惊。
钢结构安全检测检测——建筑钢结构焊缝类型及焊缝内部缺陷
1.1 焊缝类型及剖口型式
建筑钢结构体系主要有两种:门式钢架体系和网架空间结构体系,其中以门式钢架体系居多。其焊缝类型主要有对接焊缝和T 型焊缝两种。对接焊缝是指将两母材置于同一平面内(或曲面内)使其边缘对齐,沿边缘直线(或曲线)进行焊接的焊缝;T 型焊缝是指两母材成T字形焊接在一起的焊缝。为保证焊缝部位两母材在施焊后能完全熔合,焊接前应根据焊接工艺要求在接头处开出适当的坡口,钢结构焊缝常见的坡口形式主要有I 型(薄板对接)、V型(中厚板对接)、X 型(厚板对接)、单V 型(T 型连接)和K 型(T 型连接)等。
1.2 焊缝中常见缺陷的类型及其在超声探伤中的识别
焊缝中常见的缺陷主要有气孔、夹渣、未焊透、未熔合和裂纹等几种,他们各自的回波均有其特性。
1. 气孔
气孔是在焊接过程中焊接熔池高温时吸收了过量的气体或冶金反应产生的气体,在冷却凝固之前来不及逸出而残留在焊缝金属内所形成的空穴,多呈球形或椭球形。气孔可分为单个气孔和密集气孔。单个气孔回波高度低,波形较稳定。从各个方向探测,反射波高大致相同,但稍一移动探头就消失。密集气孔为一簇反射波,其波高随气孔的大小而不同,当探头作定点转动时,会出现此起彼落的现象。
2. 夹渣
夹渣是指焊后残留在焊缝金属内的熔渣或非金属夹杂物,夹渣表面不规则。夹渣分点状夹渣和条状夹渣。点状夹渣的回波信号与点状气孔相似。条状夹渣回波信号多呈锯齿状。它的反射率低,一般波幅不高,波形常呈树枝状,主峰边上有小峰。探头平移时,波幅有变动,从各个方向探测,反射波幅不相同。
3. 未焊透
未焊透是指焊接接头部分金属未完全熔透的现象。一般位于焊缝中心线上,有一定的长度。探伤中探头平移时,未焊透波形较稳定,焊缝两侧探伤时,均能得到大致相同的反射波幅。
4. 未熔合
未熔合主要是指填充金属与母材之间没有熔合在一起或填充金属层之间没有熔合在一起。未熔合反射波的特征是:探头平移时,波形较稳定。两侧探测时,反射波幅不同,有时只能从一侧探到。
2 超声波探伤方法原理及分类
超声波探伤是利用超声波经过不同的介质产生反射的特性。超声波通过构件检测表面的耦合剂进入构件,在构件中传播,碰到缺陷或构件底面就会反射回至探头,根据反射波在超声波探伤仪荧光屏中的位置及波幅高度就可计算出其位置及大小。根据波形显示的不同,超声波探伤仪分为A 型、B 型、C 型,常见的是A 型脉冲反射式探伤仪。
厂房安全检测周边施工降水,使厂房地基土质发生变化,造成厂房损坏。厂房地基受水浸泡,导致基础不均匀沉降,使上部结构损坏。大型机械作业产生的震动也可能会对厂房造成影响。
当小区厂房被检测出有危险构件,有维修的小区业主,需进行维修加固时,可申请动用维修,使用维修的条件为:当厂房共用部位、共用设施设备的保修期届满后,需要进行维修、更新、改造时,同一幢楼需要 有2/3的业主书面同意,就可以动用维修,那么如果小区业主将厂房卖出去,那么住房维修将根据“钱随房走”的原则,也随之转给了新产权的所有人了。
厂房抗震安全检测内容及过程。主要检测参数有:倾斜、沉降、裂缝、地基基础、砌体结构构件、木结构构件、混凝土结构构件、钢结构构件等,各参数的检测一般为现场检测。
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