菏泽市钢结构厂房验收检测找什么单位,钢结构焊缝类型及焊缝内部缺陷
1.1 焊缝类型及剖口型式
钢结构体系主要有两种:门式钢架体系和网架空间结构体系,其中以门式钢架体系居多。其焊缝类型主要有对接焊缝和T 型焊缝两种。对接焊缝是指将两母材置于同一平面内(或曲面内)使其边缘对齐,沿边缘直线(或曲线)进行焊接的焊缝;T 型焊缝是指两母材成T字形焊接在一起的焊缝。为保证焊缝部位两母材在施焊后能完全熔合,焊接前应根据焊接工艺要求在接头处开出适当的坡口,钢结构焊缝常见的坡口形式主要有I 型(薄板对接)、V型(中厚板对接)、X 型(厚板对接)、单V 型(T 型连接)和K 型(T 型连接)等。
1.2 焊缝中常见缺陷的类型及其在超声探伤中的识别
焊缝中常见的缺陷主要有气孔、夹渣、未焊透、未熔合和裂纹等几种,他们各自的回波均有其特性。
1. 气孔
气孔是在焊接过程中焊接熔池高温时吸收了过量的气体或冶金反应产生的气体,在冷却凝固之前来不及逸出而残留在焊缝金属内所形成的空穴,多呈球形或椭球形。气孔可分为单个气孔和密集气孔。单个气孔回波高度低,波形较稳定。从各个方向探测,反射波高大致相同,但稍一移动探头就消失。密集气孔为一簇反射波,其波高随气孔的大小而不同,当探头作定点转动时,会出现此起彼落的现象。
2. 夹渣
夹渣是指焊后残留在焊缝金属内的熔渣或非金属夹杂物,夹渣表面不规则。夹渣分点状夹渣和条状夹渣。点状夹渣的回波信号与点状气孔相似。条状夹渣回波信号多呈锯齿状。它的反射率低,一般波幅不高,波形常呈树枝状,主峰边上有小峰。探头平移时,波幅有变动,从各个方向探测,反射波幅不相同。
3. 未焊透
未焊透是指焊接接头部分金属未完全熔透的现象。一般位于焊缝中心线上,有一定的长度。探伤中探头平移时,未焊透波形较稳定,焊缝两侧探伤时,均能得到大致相同的反射波幅。
4. 未熔合
未熔合主要是指填充金属与母材之间没有熔合在一起或填充金属层之间没有熔合在一起。未熔合反射波的特征是:探头平移时,波形较稳定。两侧探测时,反射波幅不同,有时只能从一侧探到。
2 超声波探伤方法原理及分类
超声波探伤是利用超声波经过不同的介质产生反射的特性。超声波通过构件检测表面的耦合剂进入构件,在构件中传播,碰到缺陷或构件底面就会反射回至探头,根据反射波在超声波探伤仪荧光屏中的位置及波幅高度就可计算出其位置及大小。根据波形显示的不同,超声波探伤仪分为A 型、B 型、C 型,常见的是A 型脉冲反射式探伤仪。
超声波探伤在钢结构中的应用
由于超声波探伤具有灵敏度高,设备轻便,操作方便,探测速度快,适宜高空作业等优点,因此广泛应用于钢结构焊缝内部质量的检测。本人从事钢结构现场检测实践,现就超声波探伤在钢结构焊缝内部质量检测中的应用总结如下:
1、超声波探伤的主要要求
(1)探伤人员素质要求。探伤人员必须取得相应检测方法的等级资格证书,只能从事与该等级相应的无损检测工作,并负相应的技术责任,3 级为,2 级次之,1 级为。
(2)探测面选择。根据构件形状,焊接工艺,可能产生的缺陷部位及缺陷的延展方向及焊缝要求的验收等级等来选取探测面。
(3)探头频率及角度(K值或折射角β)选择。探头频率高,衰减大,穿透力差,不宜用于厚板构件焊缝的检测。但频率高,分辨率高,因此在穿透能力允许下,频率选的愈高愈好。一般选用2~5MHz 探头,推荐使用2~2.5MHz 探头。探头频率高,近场区场度大,衰减大,对探伤不利,实际探伤中要全面分析考虑各方面的因素,合理选择频率。一般在保证探伤灵敏度的前提下尽可能选用较低的频率,钢结构焊缝检测一般选用2.5MHz 及5MHz 探头,网架杆件及薄壁构件焊缝常选用5MHz。探头角度一般根据材料厚度,焊缝坡口型式及预计主要缺陷种类来选择,由于钢结构的板材厚度一般不大,一般推荐使用K2.0(β60°)或K2.5(β68°),但钢网架杆件大部分板材壁薄应使用K3(β72°)。
(4)耦合剂选择。必须具有良好的透声性和适宜的流动性,对材料和人体无害,且价廉易取,建议使用洗洁精。